对于锌锅作业，浸入锌液中的所有器具、原料以及设备都必须确保干燥无水分，锌锅附近禁止有潮湿含水杂物，禁止在锅沿上磕摔任何器具。所有器具定期检查更换。

对于锌锅作业，每班不必定时检查锌锅液面，以防止出现保护气体外泄发生险肇事故（） 对于锌锅作业，捞渣用后的工具，必须定点放置（） 对于锌锅作业，捞渣用后的工具，必须定点放置。 工艺要求锌锅内锌液温度为（）℃ 工艺要求锌锅内锌液温度为（）℃。 锌液温度470℃和带钢入锌锅温度为400℃时的锌层凝固速率比带钢入锌锅温度为550℃锌液温度为435℃时快。（） 锌液温度470℃和带钢入锌锅温度为400℃时的锌层凝固速率比带钢入锌锅温度为550℃锌液温度为435℃时快（） 锌液温度470℃和带钢入锌锅温度为400℃时的锌层凝固速率比带钢入锌锅温度为550℃锌液温度为435℃时快。（） 对于锌锅作业，锌锅使用火焰喷枪时，所属煤气胶管不得浸锌或烘烤，以免煤气泄露发生中毒，岗位人员不得离开作业现场。 对于锌锅作业，锌锅感应器停电时，必须迅速向熔沟中插入铁棒，同时报告主电室，调度室，组织紧急抢修。 对于锌锅作业，锌锅感应器停电时，必须迅速向熔沟中插入铁棒，同时报告主电室，调度室，组织紧急抢修（） 锌锅的锌灰和锌渣的吹刷区，以及炼制锌铝合金，均应设有除尘或通风装置。 锌锅温度低，锌液流动性差，对出锌锅后（）控制不利。 锌锅温度低，锌液流动性差，对出锌锅后（）控制不利 锌锅内锌液的温度应严格控制在430℃-450℃范围内（） 采用（）感应加热锌锅大幅度减少锌渣量，隆低锌耗 ，延长锌锅使用寿命。 采用感应加热锌锅大幅度减少锌渣量，隆低锌耗 ，延长锌锅使用寿命 锌液温度过高将产生大量锌渣且形成的铁锌合金颗粒悬浮在锌液中，当钢带出锌锅时，将附着在钢带表面形成（）缺陷。 锌液温度过高将产生大量锌渣且形成的铁锌合金颗粒悬浮在锌液中，当钢带出锌锅时，将附着在钢带表面形成（）缺陷 在锌锅内的底渣随锌液粘附在镀锌板面上出现（）缺陷。