变电站铝合金设备线夹焊接时产生的气孔主要是（）

铝合金在焊接时易产生哪种气孔，为什么？ 铝合金在焊接时易产生哪种气孔，为什么 铜及铜合金焊接时,产生气孔的倾向()。 （）不是铝合金焊接时防止气孔的主要措施。 铜及铜合金焊接时产生气孔的主要原因是什么 铝及铝合金由于导热性强，熔池冷凝快，所以焊接时产生气孔的倾向并不大。（） 铝合金焊接时防止气孔的主要措施中没有()。 铝合金焊接时防止气孔的主要措施有（）等。 铝合金焊接时，如果表面处理不好，焊缝内部气孔和夹渣也不会增多。 铝及铝合金焊接时防止气孔的主要措施有（） 铝及铝合金的焊接特点是表面容易氧化,生成致密的氧化膜,影响焊接,容易产生气孔,容易产生裂纹。 钛和钛合金焊接时，在焊缝中极易产生气孔和（） 为了防止气孔，铝合金焊接时采取的主要措施有()等。 铝及铝合金焊接时的主要问题是:（1）易氧化；（2）易产生气孔；（3）易焊穿；（4）易产生；（5）接头与母材不等强度（） ,变电站用铜铝对焊线夹焊接接头的特点有（） 钛和钛合金焊接时，在焊缝中极易产生气孔和热裂纹。（） 铝及铝合金焊接时，焊缝中生成的气孔是氢气孔。（） 普通低合金结构钢焊接时的主要问题是，在焊焊接接中容易产生气孔。（） 普通低合金结构钢焊接时的主要问题是，在焊接接头中容易产生气孔（） 铝及铝合金焊接时主要产生问题（）