焊前预热的加热范围应以焊缝中心为基准，每侧不应小于焊件厚度的3倍，且不应小于（）

光体耐热钢焊前局部预热必须保证预热宽度.焊缝两侧各大于所焊壁厚的4倍，且至少不小于（）mm 光体耐热钢焊前局部预热必须保证预热宽度，焊缝两侧各大于所焊壁厚的4倍.旦至少不小于（）mm 球罐焊前预热时要求对焊接部位均匀加热，预热范围为焊接接头中心两侧各3倍板厚以上且不小于(   )的范围内。 珠光体耐热钢焊前局部预热必须保证预热宽度，焊缝两侧各大于所焊壁厚的4倍，且至少不小于（）mm。 珠光体耐热钢焊前局部预热必须保证预热宽度，焊缝两侧各大于所焊壁厚的4倍，且至少不小于（）mm。 焊件焊前预热时，加热的方法有等（） 对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热温度或后热温度应符合国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定。预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的（）倍以上，且不应小于（）mm；后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确定 对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热温度或后热温度应符合国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定。预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的（）倍以上，且不应小于（）mm；后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确定 板厚＜30mm时焊前应对焊缝处及两侧100mm范围内进行120～140℃预热，板厚≥30mm时焊前应对焊缝处及两侧200mm范围内进行150～180℃预热。测温点距焊缝中心线50mm，层间温度120～140℃（） 若工艺规范要求焊缝焊前需预热，进行定位焊时可以不进行预热（） 焊件焊前预热的目的在于提高焊缝的冷却速度（） 低合金结构钢采取局部预热时，预热范围为焊缝两侧各不小于焊件厚度的3倍，且不小于（）mm。 低合金结构钢采取局部预热时，预热范围为焊缝两侧各不小于焊件厚度的3倍，且不小于（）mm 低合金结构钢采取局部预热时，预热范围为焊缝两侧各不小于焊件厚度的3倍，且不小于（）mm。 E级钢铸件焊修，缺陷预热最好采用整体预热方法，局部预热时，预热范围应超过焊缝周围mm，且应均匀就加热（） 低合金结构钢采取局部预热时，预热范围为焊缝两侧各不小于焊件厚度的3倍，且不于mm（） 利用电阻焊热加热工件的溶化焊方法称为电阻焊。（） 低合金结构钢采取局部预热时，预热范围为焊缝两侧各不小于焊件厚度的5倍，且不小于200mm（） 角焊缝每焊段的最小长度不应小于（），焊段之间的最大间距不应超过较薄焊件厚度的24倍，且不应大于300mm 角焊缝每焊段的最小长度不应小于（），焊段之间的最大间距不应超过较薄焊件厚度的24倍，且不应大于300mm