平板任意两块对研，均须达到25mm×25mm范围内至少100点接触（）

0级平板的表面接触斑点应达到（）/25mm×25mm 0级平板的表面接触斑点应达到/25mm×25mm 坐标镗床导轨体壳与主轴箱体壳上相应的导轨表面合研达到25mm×25mm范围内接触点数为（）点 2级平板在每25mm2范围内不少于（） 零级精度平板刮削的第三步——精刮，其作用是提高平板的接触精度，使研点数达到25点/25mmx25mm（） 零级精度平板刮削的第三步一一精刮，其作用是提高平板的接触精度，使研点数达到25点/25mmx25mm（） 在刮削零级精度平板中，精刮后用零级精度的原始平板进行研点检验，当研点数大于或等于点/25MM×25MM时，且整个平板全部面积上均已达到技术要求，则精刮结束（） 在刮削零级精度平板中，精刮后，用零级精度的原始平板进行研点检验，当研点数大于或等于25mm×25mm时，且整个平板全部面积上均已达到技术要求时，则精刮结束（） 在刮削零级精度平板中，在进行第二步细刮时，当用一级平板研点时，其研点数达到点/25mm错误25mm时，即可进入最后一步-精刮（） 在刮削零级精度平板中，在进行第二步细刮时，当用一级平板研点时，其研点数达到点/25mm×25mm时，即可进入最后一步精刮（） 0级平板的表面接触斑点应达到/25mmx25mm（） 0级平板的表面接触斑点应达到（）／（25mm35mm） 0级平板的表面接触斑点应达到（）／（25mm35mm） 在刮削零级精度平板中，精刮后，用零级精度的原始平板进行研点检验，当研点数大于或等于点/25mm×25mm时，且整个平板全部面积上均已达到技术要求时，则精刮结束（） 每25mm×25mm内的研点数＞25为平面（） 方箱的刮削，要求各平面接触点在任意25mm错25mm范围内不少于30点（） 0级平板的表面接触斑点应达到__／（25mm×5mm）（） 精刮为修点刮法，达到尺寸、形位精度要求，研点应为（）/25mm×25mm 原始平板采用正研的方法进行刮削，到最后只要任选两块合研都无凹凸现象，则原始平板的刮削已达到要求（） 在刮削零级精度平板中，在进行第二步细刮时，当用一级平板研点时，其研点数达到点/25mmx25mm时，即可进入最后一步——精刮（）