焊缝高度、长度应符合规范，焊缝均匀，无咬边、夹渣、气孔等现象

焊缝表面不得有（）、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷 钢结构焊接焊缝高度、符合规范，焊缝防腐措施完好，无锈蚀现象（） 焊缝的形状系数选择不当时，会使焊缝内部产生气孔、夹渣、裂纹等缺陷。 焊接缺陷按其在焊缝中的位置不同，可分为外部缺陷和内部缺陷两大类。外部缺陷有焊缝尺寸不符合要求、咬边、弧坑、表面气孔和表面裂纹等；焊缝内部缺陷有裂纹、气孔、夹渣、未焊透和未熔合五种（） 铝热焊缝铝热焊缝通常存在的缺陷有夹渣、气孔、夹砂、缩孔（） 常用焊缝无损检测方法很多,（）能发现焊缝内部气孔、夹渣、裂纹及未焊透等 焊缝中的偏析、夹渣、气孔等是在焊接熔池（）中产生。 角焊缝表面咬边缺陷的允许范围为：焊缝两侧咬边总长不超过焊缝有效长度的（）。 焊接时常见的焊缝内部缺陷有气孔、夹渣、夹钨、裂纹、未熔合等（） 焊缝成形系数过小的焊缝，表示单道焊缝（），容易产生气孔，夹渣，裂纹。 一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、（　）、电弧擦伤等缺陷。 焊缝缺陷中，最危险的是气孔和夹渣（） 常见电渣焊接头中的缺陷有气孔、夹渣、热裂纹、咬边、、未熔合等（） 焊缝咬边深度不得超过0.5mm，连续咬边长度不超过，焊缝两侧长度总和不超过焊缝长度的10%（） 钢结构焊缝表面严禁有、针状气孔、咬边和熔合性飞溅等缺陷（） 析不仅使焊缝化学成分不均匀，而且是使焊缝产生夹渣、气孔、裂纹的主要原因之一。（） 压力容器焊缝补焊后，对咬边缺陷的要求是：咬边的深度不应大于0.5mm；咬边连续长度不应大于100mm，且每条焊缝上咬边的总长度不应超过该焊缝长度的%（） 磁粉检测可用于焊缝表层的裂纹、夹渣、气孔等缺陷的检测（） 焊缝中偏析夹渣、气孔等是在焊接熔池（）过程中产生的。 HAF603规定手工焊焊缝表面的咬边深度≤0.5mm，焊缝两侧咬边总长度不得超过焊缝总长度的（）。