加工Φ20ｍｍ以下未淬火的小孔，尺寸精度ITB，表面粗糙度Ra3.2～1.6，应选用（）加工方案

孔挤压加工能达到（）的尺寸精度和Rα0.025～0.4m的表面粗糙度 轧制管材尺寸精度，表面粗糙度。（） 铰孔不但能保证尺寸、形状精度和减小孔的表面粗糙度，还能纠正位置精度。 精度很高．表面粗糙度值很小的表面，要安排光整加工，提高加工表面尺寸精度和表面质量． 磨削加工能获得极高的加工精度和极小的表面粗糙度值。磨削精度可达到（），表面粗糙度可达到（），如镜面磨削工件表面粗糙度可达到（）。 钻削的加工精度低，尺寸精度达，表面粗糙度可达RA25-100um（） 采用刮削加工可以获得很高的形位精度，尺寸精度，接触精度，传动精度，表面粗糙度（） 通过加工精度和表面粗糙度密合指的是（） 精度在IT9以上，表面粗糙度在Ra值0.2以下的表面，通常安排（）加工阶段，其任务主要是降低表面粗糙度 单一表面的尺寸精度，是确定最终加工方案的依据，它与该表面的形状精度和表面粗糙度有关。 研磨为精加工，能得到精确的尺寸、几何精度和极小的表面粗糙度值。 零件的表面粗糙度尺寸精度和加工的方法有直接关系（） 研磨为精加工，能得到精确的尺寸、几何精度和极小的表面粗糙度值（） 钻削的加工精度低，尺寸精度达IT11-IT10，表面粗糙度可达Ra25-100um（） 铰孔可以提高孔的尺寸精度、减小孔表面粗糙度，还可以对原孔的偏斜进行修正 铰孔可以提高孔的尺寸精度、减小孔表面粗糙度，还可以对原孔的偏斜进行修正（） 如何理解加工精度和表面粗糙度、互换性？ 刨削加工的精度可达（），表面粗糙度Ra值为（） 如何理解加工精度和表面粗糙度、互换性 加工中心上精镗孔的加工精度可达（），表面粗糙度可达（）。