一种机床加工的零件尺寸绝对平均误差允许值为1．35mm。生产厂家现采用一种新的机床进行加工以期进一步降低误差。为检验新机床加工的零件平均误差与旧机床相比是否有显著降低，从某天生产的零件中随机抽取50个进行检验，得到50个零件尺寸的绝对误差数据，其平均差为1．2152，标准差为0．365749。利用这些样本数据，在a=0．05水平下，要检验新机床加工的零件尺寸的平均误差与旧机床相比是否有显著降低，提出的假设应为（）。

零件在加工过程中，其尺寸()误差。 在机床精度达不到零件的加工要求时,通过误差转移的方法,能够用( ) 的机床加工高精度的零件。 公差就是零件尺寸所允许的误差范围。（） 用3个机床加工同一种零件, 零件由各机床加工的概率分别为0.5, 0.3, 0.2, 各机床加工的零件为合格品的概率分别等于0.94, 0.9, 0.95, 全部产品中的合格率为（） 加工后的零件,不仅存在尺寸误差,还存在（）误差 数控机床上，零件的加工尺寸由程序控制，所以数控机床的几何精度对零件加工精度影响小（） 精密机床精密零件的修复：各类精密机床的加工精度和使用寿命取决于精密零件的制造和（），设备大修理中，零件的修复是零件恢复精度的一种手段。 在机床精度达不到零件的加工要求时,通过误差转移的方法,能够用主轴精度较低的机床加工高精度的零件。 关于极限尺寸是加工零件允许尺寸，说法错误的是（） 在实际生产中，零件的尺寸可以加工的绝对精准 在零件加工时，尺寸公差取绝对值，是表示没有正负的含义，也不可能为零（） 经过机械加工后获得的零件尺寸不再有误差。 为保证零件互换性，允许加工的误差称为（） 零件的极限尺寸就是零件允许达到的最大尺寸（） 为了保证所加工零件尺寸在公差范围内，应按零件的平均尺寸进行程序编制（） 在机械加工过程中，零件的尺寸只能在一个合理尺寸范围内，对零件的尺寸允许变动量称为公差。 尺寸公差与几何公差采用独立原则时,零件加工后的实际尺寸和几何误差中有一项超差,则该零件 零件实际尺寸所允许的最大值称为（）。 零件实际尺寸所允许的最大值称为（） 数控加工中，一般允许的编程误差约为零件公差的（）