轧钢生产中压下量的分配，根据体积不变，通常采用等变形量分配的。

矫直压下量与轧制压下量是（）。 粗轧一般采用较大的压下量，要完成总变形量的50%~60%（） 其他条件不变，压下量增大，宽战越大 压下量等不变的情况下，增大轧辊有效直径利于咬入（） 连轧机采用高温时大压下量的变形制度有利于（）。 轧制生产中，每逢加大了轧辊直径，轧制力变小了，因此可以增大压下量。 轧制生产中，每逢加大了轧辊直径，轧制力变小了，因此可以增大压下量。 轧制生产中，每逢加大了轧辊直径，轧制力变小了，因此可以增大压下量（） 压下规程是轧制各道次的压下量分配制度（） 推导相对变形程度与压下量、厚度之间的关系？ 其他条件不变时，压下量越小，轧件越容易咬入（） 在生产中，当轧辊直径一定时，减小压下量则咬入角（），咬入就容易。 根据板形调整轧辊（）分配量，或调整道次压下量，防止产生波浪、下扣、上翘等情况。 根据板形调整轧辊（）分配量，或调整道次压下量，防止产生波浪、下扣、上翘等情况 在生产中，当轧辊直径一定时，减小压下量则咬入角增大，咬入就容易（） 生产中轧件压下量大或温度（）等有时产生打滑。 轧件通过变形区单位时间的相对压下量称为轧制速度。 推导真变形程度（对数应变）与压下量、厚度之间的关系？ 轧件通过变形区单位时间的相对压下量称为轧制速度（） 在轧制过程中，当压下量不变，轧件厚度不变时，（），越容易咬入。