埋弧焊焊接电流为800安培，电压为36伏，焊接速度为60厘米/分，求此时焊缝的线能量？

埋弧焊时，由于采用了较大的焊接电流和焊接速度，因而减少了生成气孔的倾向。 埋弧焊的焊接参数主要是（）、电弧电压和焊接速度。 等速送丝埋弧焊焊机的焊丝送给速度会随焊接电流和电弧电压的变化而变化（） 埋弧焊的焊接电流和电弧电压对焊缝形状和质量有什么影响？ 埋弧焊时焊接电流增加，焊缝的基本不变（） 埋弧焊焊接电压与电弧长度成（），电压增高弧长增加；电压降低弧长缩短。 已知焊件厚度为16mm，采用I形坡口双面埋弧焊。焊接参数为：焊接电流300A，电弧电压48V，焊接速度25m/h，求焊接热输入。 埋弧焊当焊接电流小于（）时，电弧稳定性差 手弧焊时的焊接工艺参数是指电源种类和极性、焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度和（） 埋弧焊的焊接速度()。 奥氏体不锈钢埋弧焊应使用较碳钢小（）的焊接电流，并配以较高的焊接速度，实现较小能量的焊接。 埋弧焊焊缝的成形系数和熔合比主要取决于焊接电流、电弧电压和（）。 埋弧焊时，为提高焊接质量，在增加焊接电流的同时，必须相应的提高电弧电压，以确保相应的（） 已知焊件厚度为14mm，采用I型坡口双面埋弧焊，焊接参数为：焊接电流为600A、电弧电压为34V、焊接速度为27mm/h，求焊接热输入。 已知焊件厚度为14mm，采用I形坡口双面埋弧焊。焊接参数为：焊接电流为600(A)，电弧电压为34V、焊接速度为27m/h，求焊接热输入。 埋弧焊由于焊接电流大，又要熔化焊剂，所以电能浪费大（） 埋弧焊时增大焊接电流可加快焊丝熔化速度，并使母材熔化量及熔深（）。 埋弧焊时，为提高焊接质量，在增加焊接电流的同时，必须相应的提高电弧电压，以保证相应的焊缝宽度。 防止咬边的措施是：选择正确的焊接电流以及焊接速度，电弧不能拉得过长，（），埋弧焊时要正确选择焊接工艺参数。 使用MZ—1000型埋弧自动焊机时，通过改变弧焊电源外特性把焊接电流调大后，电弧电压（）。