低温换热器壳体开孔补强应采用（）补强或（）补强。

带压开孔封堵作业中，在大管径和较高压力管道上作业时，应做管道开孔补强，可采用（）补强法。 压力容器开孔补强常采用（）形式。 压力容器开孔补强常采用（）形式 在大管径和较高压力管道上进行封堵作业时，应做管道开孔补强，可采用（）补强法 补强圈补强是按等面积补强原理设计的，即所增加的截面积只要大于或等于开孔所减少的截面积就能满足补强要求。 容器开孔后为什么需要补强？外压容器和平板开孔补强面积为什么均须减半？ 容器开孔后为什么需要补强？外压容器和平板开孔补强面积为什么均须减半 采用补强圈补强的设计应遵循什么原则？ 采用补强圈补强的设计应遵循什么原则 BC003局部补强的容器开孔补强结构，常用的有补强圈和厚壁短管两种（） 外压容器因开孔削弱，所须补强面积比内压容器开孔削弱所须的补强面积大（） 罐壁开孔的补强准则是（） 容器开孔都要补强，没有特殊条件（） 开孔补强一般采用（）和（）两种方法。 管道开孔的补强，应在主管与支管的焊缝焊接检验合格后方可安装补强板。 当必须在焊缝上开孔或开孔补强时，应对开孔直径（ ）倍或开孔补强板直径范围内的焊缝进行无损检验，确认焊缝合格后，方可进行开孔。 补强圈的形状应与被补部分相符，使之于设备壳体密切贴合，焊后补强圈和壳体（） 罐壁开孔补强圈板的结构形式通常采用（） 普通钢轨断面尖轨分为补强、不补强、特殊补强尖轨。 常见的圆孔补强措施有环形加劲肋补强、套管补强和环形板补强三种。