渣流小时，应及时捅渣口，防止（）烧坏渣口。

用氧气烧渣口时，最好选用15毫米粗的氧气管，氧气量不需（），防止将渣口小套烧坏。 渣铁不能按时出净，使炉缸内积存过多的渣铁，导致烧坏风渣口，甚至造成风渣口爆炸的重大事故。 渣口与渣口三套之间冒渣时应采取什么措施？ 高炉炉缸储铁量接近或超过安全容铁量时，应停止放渣，降低风压，组织出铁、出渣，防止发生渣口烧坏和风口灌渣、烧穿等事故。 渣口小套前端（）是防止渣口连续破损的措施之一。 渣口泥套破损，易烧坏渣口中套的原因是中套内容易（）. 发现渣口有水流出，应检查渣口附近风口、冷却壁、水管等有水部件是否有水流向渣口，然后才能确定渣口是否损坏（） 当铁水面上升至渣口位置，此时放渣会导致渣口过铁（）渣口，甚至会造成渣口爆炸（放炮）事故。 打渣口时要使钎子对准（）再打，防止偏斜时将渣口小套打坏。 渣口小套前端装严是防止渣口连续破损的措施之一。 渣口打开后，如果从渣口往外喷煤气或火星，这表明炉缸内有熔渣应继续放渣。 发现渣口有水流出，应先检查渣口附近风口、冷却壁、水管等有水部件是否有水流向渣口，然后才能确定渣口是否损坏。 空喷渣口的意义在于烧净渣口眼内凝渣。 渣口（）是渣口最严重的事故。 渣温（）时，渣流中间有一条黑色水线，是渣口套破损的迹象。 空喷渣口有利于扩大、活跃渣口前部的区域，但会增加渣口的破损。 渣池存渣高度应低于围堰高度，液态渣严禁从渣池口围堰溢流出（） 上渣带铁多，易烧坏（），甚至会造成渣口爆炸等重大恶性事故。 发现渣口有水流出，应先检查渣口附近风口、冷却壁、水管等有水部件（），然后才能确定渣口是否损坏。 渣口破损的征兆之一是渣口小套渣眼中有（）。