磨削外圆时，若砂轮不平衡，砂轮硬度过高，砂轮钝化，则工件表面会出现（）振痕。

砂轮的不平衡是指砂轮的重心与（）不重合，即由不平衡质量偏离旋转中心所致。 开动砂轮时必须转速稳定后方可磨削，磨削工件时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人（） 如果磨削辊子时，砂轮明显受阴或很脏，钝化砂粒不易脱落，砂轮易粘着磨削，磨削辊面出现烧伤、拉毛，则说明选用的砂轮()。 磨削硬工件时选用软砂轮，反之选用硬的砂轮。 工件硬度高，应选硬砂轮；工件硬度低，应选软砂轮。 对外面圆床砂轮进行静平衡，若将砂轮再次放在平衡架上慢慢转动后仍不平衡，则可移动（）的位置进行调整。 （）的大小与工件硬度、砂轮特性、磨削宽度以及磨削用量有关。 开动砂轮时必须40—60s转速稳定后方可磨削，磨削工件时应站在砂轮的（），不可正对砂轮。 开动砂轮时必须40～60s转速稳定后方可磨削，磨削工件时应站在砂轮的面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人；不允许在砂轮机上磨削较大较长的工件，防止震碎砂轮飞出伤人（） 引起砂轮不平衡的原因有哪些？ 外圆磨削时砂轮直径不受工件直径限制，可以很大，故工件被磨表面质量好（） 砂轮硬度的选择决定于被磨削的材料，磨削软金属应采用软砂轮，磨削硬金属应采用硬砂轮（） 使用砂轮机磨削工件时，应站在砂轮机的什么地方进行磨削？ 使用砂轮机磨削工件时，应站在砂轮机的什么地方进行磨削 砂轮磨料硬度越高，则砂轮硬度越高 简要说明造成砂轮不平衡的原因。 使用砂轮机磨削工件时，操作者应站在砂轮的侧面（） 磨削特别软而韧材料时，砂轮易堵塞，可选用硬度较低的砂轮。 磨削特别软而韧材料时，砂轮易堵塞，可选用硬度较低的砂轮（） 圆锥工件表面出现直波纹振痕，主要原因是砂轮不平衡。