CO2焊时短路过渡比粗滴过渡使用的焊接电流大（）

CO2焊时，焊丝直径为时，当焊接电流在400A以下时，为粗滴非轴向过渡，飞溅大，焊接过程不稳定，所以很少应用（） 利用CO2焊焊接中厚板时，可以使用较（）焊接电流实现细颗粒过渡。 CO2气体保护焊采用大电流、高电压进行焊接时，熔滴呈（）过渡 CO2焊时，只有焊接电流超过临界电流时才发生喷射过渡（） 细丝CO2气体保护焊时，常用的短路过渡是在（）焊接时出现的。 为了获得熔滴的短路过渡形式，CO2气体保护焊时，应该首先正确的选择电流值。（） CO2焊的焊接电流根据（）、焊丝直径，施焊位置以及熔滴过渡形式等来选择。 CO2气体保护焊时，（）是短路过渡时的关键参数。 CO2焊大颗粒飞溅产生的原因是在粗滴过渡焊接时，由于（） CO2气体保护焊采用小电流、低电压进行焊接时，熔滴呈（）过渡 细丝CO2气体保护焊通常采用短路过渡，不是为了（）。 粗丝CO2气体保护焊时，应采用（）形式的熔滴过渡。 CO2焊焊丝直径越粗，允许使用的焊接电流越小（） CO2焊焊丝直径越粗，允许使用的焊接电流越小。 CO2气体保护焊焊接厚板工件时,熔滴过渡的形式应采用( )。 粗丝CO2时，熔滴过渡形式往往都是喷射过渡（） 粗丝CO2焊中，熔滴过渡往往是以（）的形式出现。 不论焊丝直径粗细，CO2气体保护焊时熔滴均应采用短路过渡形式，才能获得成形良好的焊缝。（） 不论焊丝直径粗细，CO2气体保护焊时熔滴均应采用短路过渡的形式，才能获得良好的焊缝成形（） CO2气体保护焊焊接薄板及全位置焊接时，熔滴过渡的形式通常采用（）。