密炼机塑炼法的可塑度在0.5左右。

密炼机塑炼的缺点是（） 试述密炼机塑炼的特点。 下面哪种不能用密炼机塑炼（） 开炼机塑炼时，橡胶的可塑度会随着塑炼时间的延长而不断增加。 开炼机塑炼时，橡胶的可塑度会随着塑炼时间的延长而不断增加（） 在橡胶工业中，应用最广泛的塑炼方法是机械塑炼法。用于塑炼的机械是开炼机、密炼机和螺杆式塑炼机（） 用密炼机塑炼橡胶，属于高温塑炼，塑炼效果随温度升高而加大，所以应尽量提高塑炼温度。 开炼机塑炼和密炼机塑炼的本质区别在于（）。 影响密炼机塑炼的因素有哪些？ 具有相对生产效率较高，可塑度均匀，胶料可获得较高可塑度等优点的塑炼方法是（） 密炼机塑炼时压力一般在（） 关于密炼机塑炼方法的描述错误的是（） 在密炼机中用塑解剂塑炼时下面哪种是一段工艺塑炼（） 在密炼机中用塑解剂塑炼时一段工艺塑炼它的缺点是（） 密炼机塑炼的温度一般在160℃以上（） 生胶在密炼机中塑炼其分子断裂形式是（） 包辊塑炼是将橡胶包辊后连续塑炼到规定的可塑度为止，其辊距一般在（）mm。 密炼机塑炼天然胶排胶温度控制在（） 在密炼机上采用分段塑炼法塑炼橡胶时，通常分为两段，生产中常将第二段与（）一并进行。 密炼机塑炼生胶是属于高温塑炼，温度最低在120℃以上，一般是在155℃—165℃间