防水混凝土拌合物运送时间不宜超过，运到浇筑地点后，应检查其和易性，若有离析现象或坍落度小于原坍落度的70%时，应进行人工二次拌合

防水混凝土拌和物运送时间不宜超过60min（） 当混凝土温度为5~9℃时，混凝土拌合物从搅拌地点运输至灌注地点所延续时间不宜超过（）。 当混凝土温度为20~30℃时，混凝土拌合物从搅拌地点运输至灌注地点所延续时间不宜超过（）。 当混凝土温度为10~19℃时，混凝土拌合物从搅拌地点运输至灌注地点所延续时间不宜超过（）。 如运送至浇筑地点的混凝土拌合物出现稠度不满足进行二次拌合时，应采取同时加入的材料有（ ）。 混凝土拌合物的坍落度和含气量取样时,当混凝土拌合物从搅拌机出料至浇筑入模的时间不超过（）min时,可在拌制地点取样检测 混凝土拌合物从搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间不宜超过规定。预拌混凝土搅拌站生产的混凝土，气温≤25℃，延续时间为（），＞25℃，延续时间为（） 防水混凝土拌合物应采用机械搅拌，搅拌时间不应少于min（） 混凝土拌合料运输过程中一般要求，运到浇筑地点时应具有设计配合比所规定的()。 对于混凝土拌合物运送至浇筑地点时出现离析、分层或稠度不满足要求的处理，正确的方法有（） 防水混凝土运送到浇筑地点后，若有离析现象应进行人工二次拌和（） 如混凝土拌合物从搅拌机出料起至浇筑入模的时间不超过A，其坍落度可仅在搅拌地点检测 防水混凝土拌和物运到浇筑地点后，若有离析现象或坍落度小于原坍落度的时，应进行人工二次拌和（） 检查混凝土拌合地点和浇筑地点的混凝土的塌落度，每班至少（）。 混凝土拌合物的坍落度，应在搅拌地点和浇筑地点分别随机取样检测，每一工作班或每一单元结构物不应少于次。评定时应以地点的测值为准，如混凝土拌合物从搅拌机出料至浇筑入模的时间不超过15min时，其坍落度可仅在搅拌地点取样检测（） 在高强混凝土拌合物的运输和浇筑过程中，严禁往拌合物中 防水混凝土在浇筑过程中，应严格分层连续浇筑，每层厚度不宜超过（） 特细砂混凝土拌合物粘性大，不易拌合均匀，因此，拌合时间应比普通混凝土延长（）min 混凝土出拌合楼机口至振捣或辗压结束，温度回升值不宜超过度,且混凝土浇筑温度不宜大于°C 运输混凝土拌合物时，运输时间应比混凝土初凝时间（）