焊接热输入越大，晶界低熔相的熔化就越严重，所以，液化裂纹的倾向就（）

低碳低合金调质钢焊接热影响区的粗晶区有产生冷裂纹和韧性上升的倾向。（） 晶界处原子排列不规则，因此对金属的塑性变形起着阻碍作用，晶界越多，其作用越明显。显然，晶粒越细，晶界总面积就越小，金属的强度和硬度也就越低（） 热裂纹和再热裂纹裂纹走向都是沿晶开裂（） 等离子弧焊时，等离子气流量越大，焊接热输入越大 熔合比对焊缝组织性能的影响与焊接材料和母材的化学成分有关。一般坡口角度越大，熔合比就越小；焊接热输入越大，熔合比越小。 晶界产生粘性流动，固体熔化成液体。 降低低熔点共晶物的含量、()都可以防止热裂纹的产生。 焊接电流越大，则熔深越大;电弧电压越小，则熔宽越大。（） 危险是事故可能性与事故严重性的结合，所以事故严重性越大，危险性就越大（） 钢的“热脆”是Fe—FeS以低熔点呈网状分布在晶界处（） 焊接过程中采用的热输入越大，产生的热压缩塑性变形也越大，焊接变形也增大。 加热温度过高，造成晶界开始熔化，这种现象称为（）。 奥氏体型不锈钢焊接时，产生热裂纹的原因之一是（）等元素形成低熔点共晶杂质的偏析比较严重 低碳低合金调质钢焊接时热输入过大会损伤焊接热影响区的（）性能。 当存在大量沿晶界分布的低熔点非金属夹杂物时,在熔池金属凝固及母材冷却的（）作用下,常会出现沿晶界发生的裂纹 高合金钢铸锭的初始晶粗大，偏析严重、晶界脆弱、塑性差，所以在锻造时要掌握（）原则 焊接热裂纹 火焰能率越大、焊接速度越慢，变形就越大（） 事故严重性越大，风险就越大。 焊接裂纹主要有热裂纹、、再热裂纹和层状撕裂纹（）