塑性变形时，工具表面的粗糙度对摩擦系数的影响小于工件表面的粗糙度对摩擦系数的影响（）

通过塑性变形促使工件表面紧密接触和氧化膜破裂，塑性变形是摩擦焊形成连接接头的主导因素 滚动摩擦表面粗糙度值要滑动摩擦表面的粗糙度值（） 表面粗糙度是指加工表面的微观几何形状误差，主要由以及切削过程中塑性变形和振动等因素决定（） 滚压加工是通过硬度很高的圆锥形滚柱对工件表面进行挤压，使工件塑性变形，降低表面粗糙值和提高表面硬度 测量工件表面粗糙度值时选择（）。 影响钢塑性变形因素有温度、钢的化学成分、（）、轧辊与钢的摩擦系数、钢内部的应力状态等。 工件纵向进给量的大小直接影响工件的表面粗糙度，欲减小工件表面粗糙度值，可证加光磨次数。 当流体以同样速度在同一种材料制成的新管（粗糙度一样）内流过，若管径不同，粗糙度对摩擦系数的影响也不同，管径越小影响（） 试述影响工件表面粗糙度的因素及改善措施。 影响研磨工件表面粗糙度的因素有哪些？ 车刀影响车削工件表面粗糙度的主要部份是（） 表面粗糙度是指工件表面的（） 减小进给量f有利于降低粗糙度值。但当f小到一定值时，由于塑性变形程度增加，粗糙度反而会有所上升。 减小进给量f有利于降低粗糙度值。但当f小到一定值时，由于塑性变形程度增加，粗糙度反而会有所上升（） （）主轴的回转精度直接影响工件的表面粗糙度。 对于塑性材料，一般情况下，在高速切削时工件的表面粗糙度较大。 对于塑性材料，一般情况下，在高速切削时工件的表面粗糙度较大（） 工件速度在10~15m/min范围内对工件表面粗糙度有显著影响。 冷塑性变形使工件表面产生残余拉应力。 在切削加工时，下列因素中，（）对工件加工表面粗糙度没有影响