输送胶带的热接工艺中最主要的是橡胶的硫化温度和硫化时间。

胶带接头硫化器分为两种类型：电热蒸汽胶带硫化器、（）胶带硫化器。 金属加强的硫化橡胶输送带 胶带输送机采用硫化连接时结合处的厚度（）胶带厚度。 胶带的搭接方式有硫化方式和（）两种方式。 硫化可分为（）硫化和热硫化；后者分为（）硫化和（）硫化。 皮带硫化胶接时硫化温度应控制在（）℃。 硫化器包括（）胶带硫化器。 纺织材料加强的硫化橡胶输送带 热硫化胶带的最大加压力是（）MPa 热硫化胶带的最大加压力是（）MPa。 丁基橡胶内胎的硫化温度为（） 丁腈橡胶最适宜的硫化温度是（） 丁苯橡胶最适宜的硫化温度是（） 硅橡胶最适宜的硫化温度是（） 氯丁橡胶最适宜的硫化温度是（） 模压工艺中，为了橡胶底更好的发生硫化反应，应尽量延长硫化时间。 模压工艺中，为了橡胶底更好的发生硫化反应，应尽量延长硫化时间（） 橡胶多楔带硫化成型后还需要研磨胶带的哪个部位（）？ 钢丝绳芯胶带接头硫化的温度是（） 橡胶模压成形工艺主要过程包括加料、合模、硫化、出模及清理等步骤，其中硫化是最重要的流程。