气电立焊电流密度高，焊接线能量小

气电立焊焊接方法的代号是（）。 气电立焊是最好的焊接方法 埋弧焊主要优点是焊接电流和电流密度大，生产效率高，是手弧焊生产率的 1～2 倍（） 立焊的焊接电流应较平焊小（）。 气电立焊常用的电流范围( )。 适应于气电立焊的焊接位置是（） 气电立焊适用的焊接工件是（） 气电立焊与焊条电弧焊相比焊接效率高、焊缝成形美观、劳动强度（）。 容器筒节采用埋弧焊与电渣焊相比，焊接线能量小的多，所以焊后不必进行（）工艺处理. 埋弧自动焊在正常电流密度下焊接时其静特性为() 多层多道焊、小电流快速不摆动焊法，由于焊接线能量小，（）小，焊缝和过热区晶粒较细，塑性和韧性得到改善. 相比焊条电弧焊，埋弧焊的主要优点：焊接电流和电流密度大，生产效率高，是手弧焊生产率的 50～100 倍（） 相比焊条电弧焊，埋弧焊的主要优点：焊接电流和电流密度大，生产效率高，是手弧焊生产率的50～100倍（） 气电立焊生产率高的原因是，可以采用较粗的焊丝，因而相应使用了较大焊接电流。 气电立焊与焊条电弧焊相比焊接效率高、焊缝成形美观、劳动强度低 气电立焊焊接，（）部件需通冷却水。 气电立焊的焊接速度是由（）决定的。 气电立焊焊接大厚度焊件通常开（）坡口，可提高焊接效率。 单道、大电流焊接，由于焊接线能量大，工作效率高，且焊接接头的性能优于多道、小电流焊接的接头。 立焊、横焊、仰焊时，焊接电流应比平焊时小。（）