大型锻件的探测一般都采用缺陷回波法（）

厚度均为400mm，但材质衰减不同的两个锻件，采用各自底面校正400/Φ2灵敏度进行分别探测，现两个锻件中均发现缺陷，且回波高度和缺陷声程均相同，则（） 用2.5MHz、f14mm直探头探测一锻件，200mm处f2平底孔回波相对波幅为6dB，探测中在100mm处发现一缺陷回波，波幅为22dB，则此缺陷当量值为（） 对于不便于取样的大型铸、锻件，测定硬度值时，大多采用（）硬度法，除此外一般不使用，这是误差较大的硬度法。 在锻件检测中，对于尺寸大于声束截面的缺陷一般采用当量法定量。 以相同的探测灵敏度探测位于粗晶铸件和经过调质锻件中的缺陷，如两者探测面状态一样，同处深度200mm处的缺陷回波高度也一样，则两者的缺陷：（） 以相同的探测灵敏度探测粗晶铸件或经过调质锻件中的缺陷，如两者探测面状态一样，在相同深度时缺陷的回波高度也一样，则两者的缺陷铸件中的大（） 纵波垂直法探伤中，由于侧壁干涉的结果，侧面壁附近的缺陷，靠近侧壁探测时回波（），远离侧壁探测时回波（）。 铸件检测，一般采用纵波直探头探测铸钢件内部的主要缺陷，用横波斜探头探测裂纹缺陷（） 超声波检测锻件时， 当缺陷尺寸小于声束截面时，一般可采用（）。 锻件探伤灵敏度校准方法一般采用底波法和试块法（） 大型离心压缩机一般都采用式叶轮（） 用2.5MHzφ14直探头探测一锻件，200mm处φ2平底孔回波相对波幅为6dB，探伤中在100mm处发现一缺陷回波，波幅为22dB，此缺陷的当量大小为（） 在锻件检测中， 对于尺寸小于声束截面的缺陷一般采用测长法来测定缺陷的指示面积。 相同的探伤灵敏度探测位于粗晶铸件和经过调质锻件中的缺陷，如两者探测面状态一样，同处深度200mm的缺陷回波高度也一样，则两者的缺陷（） 缺陷的实际尺寸一般（）采用当量法确定的缺陷尺寸 用2.5MHzφ14mm直探头探测一锻件，200mm处φ2平底孔回波相对波幅为6dB，探伤中在100mm处发现一缺陷回波，波幅为22dB，此缺陷的当量大小为（） 以相同的探伤灵敏度探测位于粗晶铸件和经过调质锻件中的缺陷，如两者探测面状态一样，同处深度200mm的缺陷回波高度也一样，则两者的缺陷（） 现代大型机组都采用单元系统，启动时一般采用（）启动。 在锻件检测中，对于尺寸大于声束截面的缺陷一般采用半波高度法测定缺陷的指示长度或面积。 锻件探伤时,那些因素会在荧光屏上产生非缺陷回波（）