如果螺纹牙型深度较深，螺距较大时，可分（）进给，每次进给背吃刀量按递减规律分配

恒定背吃刀量进给方式进行螺纹粗加工时，每次背吃刀量相等，其值由参数&39;TDEP、FAL和NRC确定，计算公式为ap=（TDEP-FAL）/NRC（） 保证螺纹牙型的关键是调整车床进给量。 保证螺纹牙型的关键是调整车床进给量（） 切削用量对切削力的影响程度由小到大的顺序是（），（），背吃刀量。①进给量②切削速度③进给深度 采用斜向进刀法车削螺纹，每刀进给深度0.23mm，编程时每次执行螺纹指令前Z轴位置应该（）。 车削公制螺纹时，螺距P=2，转速100转/分，则进给速度为mm/min（） 车削公制螺纹时，螺距P=2.5，转速180转/分，则进给速度为（）mm/min。 采用恒定切削截面积进给方式进行螺纹粗加工时，背吃刀量按递减规律自动分配，并使每次切除表面的截面积近似相等（） 数车车削公制螺纹时，如螺距P=2.5，转速为130转/分则进给速度为（） 当切削余量太大时,可分几次切削,第一次进给应尽量将背吃刀量取小些。 粗车时，应选择较大的背吃刀量ap和进给量f所以选择切削速度Vc要（）。 粗车时,应选择较大的背吃刀量ap和进给量f,所以选择切削速度VC 要 低速车削螺距小于（）的梯形螺纹时，可用一把梯形螺纹刀并尽量少用左右进给车削成形 低速车削螺距小于的梯形螺纹时,可用一把梯形螺纹刀并尽量少用左右进给车削成形（） 对于台式卧式铣镗床，进给运动的分进给方式适用于的进给（） 什么叫背吃刀量、进给量和切削速度？ 切削用量包括背吃刀具，进给量和工件转速. 切削用量中对切削温度影响最大的是背吃刀量（切削深度），其次是进给量。 低速车削螺距小于4mm的梯形螺纹时，可用一把梯形螺纹刀并尽量少用（）进给车削成形。 钛合金材料车削时可选用较大的背吃刀量和进给量,因为这两个量对刀具寿命影响较大。