采用剩磁法时，磁悬液应在通电结束后再施加，一般通电时间为2～3s（）

轴承零件探伤采用剩磁法时，磁悬液推荐的配比为煤油65%，变压器油32%，磁粉（） 磁悬液的施加可采用（）等方法 轮轴轮对磁化结束前停止喷淋磁悬液，停止喷淋磁悬液后再磁化1次~2次，每次磁化时间1s~2s后开始磁痕观察作业（） 磁化的同时喷淋磁悬液，磁化时间2s～3s，磁化结束前停止喷淋磁悬液，停止喷淋磁悬液后再磁化2次～3次，每次磁化时间1s～2s（） 磁粉探伤通电磁化时间应为1s～3s，停止喷淋磁悬液后应再磁化，每次0.5s～1.0s（） 测量油磁悬液浓度时，搅拌磁悬液后静置时间为（） 测量水磁悬液浓度时，搅拌磁悬液后静置时间为（） 磁化的同时喷淋磁悬液，磁化时间，磁化结束前停止喷淋磁悬液（） 铁路货车检修零部件（轮轴、轴承除外）磁粉探伤，磁悬液停止喷淋后，还应通电磁化（） 荧光磁悬液的磁粉浓度一般比非荧光磁悬液的浓度高（） 荧光磁悬液的浓度一般比非荧光磁悬液的浓度低（） 使用电针治疗时，通电时间一般为 用湿粉连续法探伤，磁化电流停止时要立即停止喷洒磁悬液，以免流动的磁悬液继续在工件上作用，这是由于会冲洗掉细小的磁痕，使连续法变为剩磁法（） 在电子产品通电调试时，应先接好电路，检查无误后方可通电调试，调试结束或遇到故障时，应先断电后再检查电路。 在电子产品通电调试时，应先接好电路，检查无误后方可通电调试，调试结束或遇到故障时，应先断电后再检查电路（） 测定磁悬液浓度一般使用（） 电针每次通电时间一般为 剩磁法是在磁化前施加磁粉（） 工件磁化通电方式可分为（）和剩磁法。 检查磁悬液浓度时，油剂磁悬液沉淀时间为（）