在实际生产中，各种钢坯在（）的硫酸溶液里进行酸洗

再生酸液钢坯酸洗工艺制度要求，酸液浓度%≤15，钢坯规格m/m≤150，酸洗时间为（） 硫酸酸洗的特点是酸洗前应该先进行（）处理。 在实际生产中，脱硫脱碳溶液浓度过高的影响有（） 用硫酸进行酸洗时的温度是（）。 用硫酸进行酸洗时的温度是（） 再生酸液钢坯酸洗工艺制度要求，酸液浓度%15-20，钢坯规格m/m≤150，酸洗时间为（） 轧钢生产中常用的钢坯缺陷清理方法有（） 电解硫酸钠酸洗，硫酸钠浓度越高，溶液导电性越好，电解效率越高，但浓度太高，溶液容易（），堵塞管路，损坏阀泵。 初轧钢坯生产中常见的轧制缺陷有哪些？ 为什么硫酸生产中常采用98.3%的硫酸吸收？ 酸洗时料温不能过高，下槽酸洗钢坯应被酸液淹没（） 盐酸酸洗速度（）硫酸酸洗速度。 金属面基层除锈酸洗可采用15－20%的工业硫酸和（）的清水配制稀释的硫酸溶液浸泡小构件。 在实际生产中，要提高装置的脱硫效率可以提高溶液的循环量（） 酸洗时料温不能过高，下槽酸洗钢坯应被酸液全部淹没（） 钢坯表面清理中酸洗一般常用酸溶液是、盐酸、硝酸等，因其成本低，消耗少，故应用最多（） 盐酸酸洗较硫酸酸洗的优点（） 热退火酸洗线硫酸/硫酸钠电解酸洗段主要完成带钢的预酸洗，包括（）套阳极，6套阴极。 >DRAPL预酸洗段只采用了硫酸酸洗。 >DRAPL预酸洗段只采用了硫酸酸洗。