极限偏差是由设计给定的，可以用于判定零件尺寸合格与否

零件设计时给定的尺寸称（）。 零件设计时给定的尺寸为（） 设计机器零件时给定的尺寸称为（）尺寸。 零件的实际偏差只要小于公差，零件的尺寸就合格。 实际偏差若在极限偏差范围之内，则这个零件合格。 零件的基本尺寸在上下偏差范围内就是合格零件（） 零件尺寸的公差为最大极限尺寸与最小极限尺寸间的差值（或上偏差与下偏差之间的差值）（） 极限尺寸是加工零件允许尺寸（） 零件的极限尺寸就是零件允许达到的最大尺寸（） 验收极限是指验收工件尺寸时判定合格与否的尺寸界限（） 零件图中的上偏差是指最大极限尺寸减基本尺寸所得的代数差（） 零件加工后测量的实际尺寸小于或等于最大极限尺寸方为合格。 零件加工后测量的实际尺寸小于或等于最大极限尺寸方为合格（） 零件加工的实际尺寸应小于或等于最大极限尺寸，而大于或等于最小极限尺寸为合格。 +mm的零件，其上极限偏差是（） 当零件的尺寸偏差在所要求的偏差范围外，则零件（）。 若零件的实际尺寸等于基本尺寸，则此零件合格。 什么是零件尺寸的上偏差？ 由不同零件的设计尺寸所形成的尺寸链是（） 什么是零件的极限尺寸？包括什么？