焊缝熔敷金属的合金成分可由( )决定。

填充金属材料一定时，熔深的大小决定了焊缝的化学成分。（） 熔敷金属 型号RZCH铸铁焊丝中的H表示熔敷金属中含有合金元素 焊接结构选用焊条的原则是，焊缝熔敷金属强度宜比母材强度（ ? ）。 电渣焊焊缝化学成分的调整不是通过熔渣与金属间的冶金反应，而是通过采用一定合金成分的填充金属来实现的 焊缝及熔敷金属拉伸试样的直径为时，其尺寸极限偏差为±0.1mm（） 焊缝及熔敷金属拉伸试样的直径为6mm时，其尺寸极限偏差为（） 酸性焊条的药皮中含有较多的二氧化硅、氧化铁及氧化钛，氧化性较强，焊缝金属中的氧含量较高，合金元素烧损较多，合金过渡系数较小，熔敷金属中含氢量也较高，因而焊缝金属的塑性和韧性（）。 选择碳钢焊条时，应使熔敷金属和母材金属化学成分基本相同。（） 焊缝的纵向收缩量，随焊缝的长度、焊缝熔敷金属截面积的增加而增加，随焊件截面积的增加而减少。 根据焊条型号E4315，焊缝熔敷金属抗拉强度的最小值不低于 熔敷效率是指熔敷金属量与熔化的填充金属量的百分比。 ( ) 铸铁焊条是根据熔敷金属的化学成分及用途来划分型号的（） 对于（），通常要求焊缝金属的主要合金成分与母材金属相同或相近。 焊接时熔渣与熔化金属发生的一系列冶金反应，除了脱氧外，还进行脱（）、脱磷反应，并向焊缝渗合金，以调整焊缝成分和性能。 焊接时熔渣与熔化金属发生的一系列冶金反应，除了脱氧外，还进行脱（）、脱磷反应，并向焊缝渗合金，以调整焊缝成分和性能。 当焊缝金属的化学成分一定时，焊缝金属的力学性能决定于（） 根据《低合金钢焊条》有关标准的规定，低合金钢焊条型号按熔敷金属的（）、化学成分、药皮类型、适用焊接位置和焊接电流种类来划分。 焊接合金结构钢，焊条的选择一般要求熔敷金属的（）与母材金属相同或接近。 熔敷金属机械性能试验包括（）。