为了控制再生酸气CH4含量，应严格控制再生温度（）
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为了控制再生酸气CH4含量，应严格控制再生温度（）
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为了控制再生酸气CH4含量，应（）
A.加强溶液过滤 B.加强溶液闪蒸 C.降低吸收压力 D.降低再生温度
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转化气CH4含量为什么控制＜0.5%（）
A.转化气中有效成份CO+H2量减少，1分子CH4经转化能产生3分子CO+H2，若转化气中CH4高，产生的CO+H2就少了，使产气量减少。 B.转化气中甲烷高，合成塔的合成率高，驰放气放空量大，白白放掉不少氢、一氧化碳。 C.若转化气中CH4含量高，合成系统压力也会高，使系统超压而且多耗电，所以转化气中必须控制CH4≤0.5%。 D.转化气中甲烷高，合成塔的合成率低，驰放气放空量大，白白放掉不少氢、一氧化碳。
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离子交换再生时，再生操作应注意如下几方面：①（）；②准确控制再生液浓度及温度；③再生时，离子交换器应保持一定的压力；④再生时，应严格控制再生剂的用量和流量。
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离子交换再生时，再生操作应注意如下几方面：①（）；②准确控制再生液浓度及温度；③再生时，离子交换器应保持一定的压力；④再生时，应严格控制再生剂的用量和流量
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控制二段炉出口温度要考虑残余CH4含量，其控制手段是加空气量和一段转化气出口温度。
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催化剂再生过程中要严格控制以下（）再生条件。
A.催化剂循环量 B.再生器藏量 C.再生温度 D.主风量
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严格控制干燥器再生周期，注意()变化，以防冻堵。
A.温度 B.压力 C.露点
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硫磺回收单元酸气中的烃类含量（以CH4计）一般不得超过5%（V）（）
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通常，炉温上升，工艺气中CO2含量（）；炉温下降，工艺气中CH4含量（）
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再生器氧含量应控制在2—5％（V）（）
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