切削液渗透到了刀具、切屑和工件间，形成（）可以减小摩擦

切削液的润滑作用是指改善工件材料和切削刀具之间的摩擦因素（） 497切削液的润滑作用是指改善工件材料和切削刀具之间的摩擦因素（） 切削热主要产生于刀具与切屑、刀具与工件之间的摩擦。 切削热产生的原因在于。请从下列组合中选择正确的一组。①切削变形②切削力③切削温度④刀具与工件之间的摩擦⑤切屑与刀具间的摩擦（） 切削时切削液可以冲去细小的切屑，防止加工表面（）。 切削时切削液可以冲去细小的切屑，可以防止加工表面（）。 影响切削力的主要因素有工件材料、刀具角度、切削液和切削用量。 切削加工时，影响切削力的主要因素有工件材料、刀具角度、切削液和（） 切削液能从切削区域带走大量的（），降低刀具、工件温度，提高刀具寿命和加工质量。 当工件材料、刀具材料一定时，要想提高刀具寿命，必须合理选择刀具的几何角度、切削用量和切削液（） 影响切削力的主要因素有工件材料、刀具角度、切削液。 影响切削力的主要因素有工件材料、刀具角度、切削液（） 采用切削液，可以减少切削过程中的摩擦，这主要是切削液具有（）。 切削热由工件、刀具、切屑、（）传出。 切削液又称冷却润滑液，主要用来降低（）和（）。此外，还有冲去切屑的清洗作用，从而延长刀具的（）和（）。 刀具的五个主要切削角度包括（）、（）、（）、（）和刃倾角。其中前角的增大，使切削力减小，后角的增大，使刀具的后刀面与工件过渡表面间的摩擦减小。 切削加工中使用切削液目的是降低切削温度、润滑、冲洗切屑（） 切削用量、刀具材料、刀具几何角度、工件材料和切削液等因素对刀具耐用度都有一定的影响，其中切削速度影响最大。 切削力主要是在切削过程中，由切屑变形而产生的。另外，刀具与工件表面摩擦而形成的摩擦力是切削力的一个来源（） 车削铸铁等脆性材料不加切削液，因切屑粉末和切削液混合渗入机床运动副的间隙，使增加（）