锉削时导致工件被夹坏的原因有（）。 ①加工后的工件表面夹紧时没有加钳口保护②夹紧力太大，将材质软或薄壁件夹变形③锉刀本身弯曲变形④圆形工件被夹出伤痕⑤选择锉刀纹规格不适当

使用锉刀锉削工件时、锉削精度可达（）毫米 锉削工件的表面，加工时不可用手摸，以免（）。 用锉刀对工件表面进行锉削加工，称做锉削，锉削精度可达0.01mm，表面粗糙度可达Ra0.8m（） 锉削可完成工件各种内、外表面行状较复杂的表面加工（） 锉削可完成工件各种内、外表面及形状较复杂的表面加工。 不要用（）锉刀锉削铸件工件表面 锉削形位公差要求较高的多平直面工件时，首先要锉削好加工面（） 工件锉削后，产生对角扭曲或者踏角缺陷，与工件装夹没有关系。 工件锉削后，产生对角扭曲或者踏角缺陷，与工件装夹没有关系（） 锉削工件时，锉刀要轻离工件不加压力（） 夹持已加工完的工件表面时,为了避免将表面夹坏,应在虎钳口上衬以（） 试述锉削时出现工件平面中间凸的主要原因。 试述锉削时出现工件平面中间凸的主要原因 用三爪自定心卡盘夹持已加工表面，夹紧力应（）避免工件位移或夹伤工件表面 用锉刀锉削工件时，要先用（）。 锉削精度可达（）mm，表面粗糙度可达（）m，主要用于加工工件的（）表面及各种（）或对工件进行（） 锉削工件时，锉刀要始终保持平直，往返用力锉削。 锉削工件时，锉刀要始终保持平直，往返用力锉削（） 锉削时工件夹持得越紧越好。 锉削时如何夹持不规则的工件？