在加工时用于工件定位的基准称为定位基准，可分为()。

定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称误差，工件以平面定位时，可以不考虑误差（） 齿轮孔的中心线是设计基准，在加工时采用孔来定位又是定位基准，这符合精基准选择的基准（）原则。 机械加工过程中，以已加工过得表面进行定位的基准称()基准。 工件上用来定位的表面称为定位基准面，而在工序图上，用来规定本工序加工表面位置的基准称为（）基准。 常用于不便于装卸的部位和工件以被加工孔为定位基准的定位中，选用的定位元件（）。 常用于不便于装卸的部位和工件以被加工孔为定位基准的定位中,选用的定位元件( )。 ( )正确选择工件定位基准，应尽可能选用工序基准、设计基准作为定位基准。 工件定位中，由于基准和基准不重合而产生的加工误差，称为基准不重合误差 工件定位时，若定位基准与工序基准重合，就不会产生定位误差。 正确选择工件定位基准，应尽可能选用（）作为定位基准 尽量选用已加工表面作为基准，以减少定位误差，提高工件定位精度（） 在加工时应尽可能选（）、（）为定位基准。 在最初的工序中，只能用工件上未经加工过的毛坯表面作定位基准，这种定位基准称为 工件定位基准与设计基准重合时，定位误差等于零。 工件定位基准与设计基准重合时，定位误差等于零（） 工件在夹具中定位时,工件定位基准的选择应尽量选在工序基准上。( ) 粗基准即是粗加工定位基准 粗基准即是粗加工定位基准 机床主轴粗加工时，为提高工件的装夹刚度，一般以（）共同作为定位基准。 工件定位的实质是确定工件的定位基准的位置（）