气割参数的选择：切割氧压力、预热火焰能率、割嘴型号、割嘴与被割工件的距离、割嘴与被割工件表面倾斜角、切割速度（）

手工气割作业时根据割件厚度，适当选定割嘴号码、（）压力及其他切割参数。 气割时割嘴离工件表面的距离应根据预热火焰的能率和工件的厚度而定，通常火焰焰心离开工件表面的距离应保持在（） 气割时割嘴向已割方向倾斜，火焰指向已割金属的前方叫割嘴的前倾。（） 气割氧的压力随着切割件的厚度和割嘴的孔径增大而增大。 气割时，割嘴向已割方向倾斜，火焰指向已割金属的前方称为割嘴的后倾。（） 切割工件应按厚度，选择适当的割嘴，上割嘴接头，并拧紧割嘴螺母（） 手工氧气切割的参数有割炬、割嘴号码、割嘴孔径、切割厚度、氧气压力、乙炔压力、氧气耗量及乙炔耗量等（） 气割大于（）厚钢板时，开始气割应将割嘴沿切割方向倾斜5°～10°，待割穿后割嘴垂直于割件，当快割完时，割嘴逐渐沿切割相反方向倾斜5°～10°。 割嘴与割件表面的距离要视火焰能率和割件厚度而定。（） 连铸切割枪割嘴采用（ ）型割嘴。 氧熔剂切割切割厚度小于（）的不锈钢可以使用一般氧气切割用的割炬和割嘴（包括低压扩散形割嘴），切割更厚的工件时，则需使用特制的割炬和割嘴。 气割开始时，先用预热火焰将起割处的金属预热到（） 气割面倾斜，应使割炬与板面垂直，调整风线，加大氧压力或换用较大嘴号的割炬（） 切割件厚度越大，割嘴孔径越大，则切割氧的压力也随之加大（） 切割件厚度越大，割嘴孔径越大，切割氧的压力也应随之加大（） 连铸切割木仓割嘴采用型割嘴（） 氧熔剂切割厚度小于（）mm的不锈钢可以使用一般氧气切割用的割炬和割嘴（包括低压扩散形割嘴），切割更厚的工件时，则需使用特制的割炬和割嘴。 切割件厚度越大,割嘴孔径越大,则切割氧的压力也须随之加大。 使用氧、乙炔火焰气割，当割嘴堵塞回火时，应迅速先将（）气门关闭，再关闭（）气门。 气割速度与割嘴的形状、割件的厚度有关，割件厚度越大，气割速度越慢（）