简述筒式干燥设备在运行中出现筒体上下窜动的主要故障原因。

筒式干燥设备出料温度与筒温、、排潮风量、来料水分、来料温度有关 筒式干燥设备出现水渍烟的原因之一是：梗丝来料（） 筒式干燥设备的支架上安有四个托轮，用于支撑筒体，另有大小相同的两个挡轮，以限制筒体纵向位置的移动。 筒式干燥设备的支架上安有四个托轮，用于支撑筒体，另有大小相同的两个挡轮，以限制筒体纵向位置的移动（） 解决筒式干燥设备干尾问题时，可加快筒体转速，减少干尾在筒体内的滞留时间，或减小甚至关闭蒸汽阀门，使干尾用筒体的（）烘干。 解决筒式干燥设备干尾问题时，可加快筒体转速，减少干尾在筒体内的滞留时间，或减小甚至关闭蒸汽阀门，使干尾用筒体的烘干 筒体设备滚筒窜动主要是由于四只（）与烘筒滚道不在同一平面上. 简要分析筒体设备滚简窜动的原因。 筒式干燥设备出料烟丝水分的控制主要是通过调整进入筒体的（）来实现的，当调整后变化却不大时，说明已经失控 可以通过改变磨擦系数和调整（）来控制筒体的上下窜动。 筒式干燥设备入口物料有水渍烟团时，湿团烟丝进入烘丝机后无法实现烟丝真正与热风和筒体充分、均匀接触，成团烟丝内部出现（）偏大。 筒式干燥设备入口物料有水渍烟团时，湿团烟丝进入烘丝机后无法实现烟丝真正与热风和筒体充分、均匀接触，成团烟丝内部出现偏大 筒式干燥设备托轮的调整甚为重要，既要考虑到滚筒的高度，还要调整滚筒前后窜动，且要保证四个托辊受力均匀一致。调整前后左右托轮时，需保证筒体与之间的同心（） 筒式干燥设备目前大多采用的是稳定（）、流量、烘筒工作转速及热风风速，以调节筒体蒸汽压力的方法来进行控制水分。 筒式干燥设备目前大多采用的是稳定、流量、烘筒工作转速及热风风速，以调节筒体蒸汽压力的方法来进行控制水分 可以通过改变摩擦系数和调整（）来控制筒体的上下窜动。 筒式干燥设备支撑筒体的四个托轮采用的是尼龙合成材料制造，当长时间不工作时，应该将筒体支撑起来，以防止筒体重量压迫而使托轮产生局部（）。 筒式干燥设备支撑筒体的四个托轮采用的是尼龙合成材料制造，当长时间不工作时，应该将筒体支撑起来，以防止筒体重量压迫而使托轮产生局部 筒式干燥设备托轮的调整甚为重要，既要考虑到滚筒的（），还要调整滚筒前后窜动，并且要保证四个托轮受力均匀一致。 筒式干燥设备托轮的调整甚为重要，既要考虑到滚筒的，还要调整滚筒前后窜动，并且要保证四个托轮受力均匀一致