()粗加工时，高速钢车刀切削部分的几何角度后角取值为：8°～12°。

高速钢车刀的（）较差，因此不能用于高速切削。 车刀的后角在精加工时取小值，粗加工时取大值。 粗加工时车刀角度选择正确的是 模具粗加工时，刀具容易磨损，所以应尽量选择成本较低的高速钢铣刀 不是车刀切削部分的几何角度（） 用高速钢车刀应选择比较大的切削速度。 用高速钢车刀车削螺纹，刀尖角应（）牙型角。 高速钢梯形螺纹粗车刀径向后角为（）。 高速钢梯形螺纹精车刀的牙形角（）。 高速钢梯形螺纹粗车刀径向前角为（）。 高速钢梯形螺纹粗车刀径向前角为（） 高速钢梯形螺纹精车刀的牙形角。′（） 高速钢车刀不仅用于冲击较大的场合，也常用于高速切削（） 高速钢车刀的韧性虽比硬质合金高，但不能高速切削（） 高速钢梯形螺纹粗车刀径向后角为。~2°（） 车刀切削部分的基本角度为前角、主后角、副后角、（）、（）、（）。 高速钢车刀应选择（）的前角，硬质合金车刀应选择（）的前角。 高速钢刀具一般采用切削液，粗加工时多采用以冷却作用为主的切削液，如（）和（）;精加工时采用以润滑为主的（）   采用高速钢车刀精车螺纹时，切削速度应取（）m/min 高速钢车刀适合高速车削