铝合金熔炼时在表面形成氧化膜，此氧化膜的密度小于铝液的密度。

采用砂轮打磨铝及铝合金表面的氧化膜时，因为()，焊接时会产生缺陷。 铝合金氧化槽液中，氧化膜色浅时，加入铬酐（）。 铝及铝合金的氧化膜（），因此焊接时易造成夹渣。 铝及铝合金焊前应用机械或化学清洗法去除工件表面的氧化膜。 采用砂轮打磨铝及铝合金表面的氧化膜后，由于，焊接时会产生缺陷（） 由于铝及铝合金的氧化膜()，因此使焊缝生成气孔。 铝及铝合金焊接时，只有采用直流正接才能产生“阴极破碎”作用，去除工件表面的氧化膜（） 铝液表面可以形成一层致密的氧化膜，从而对铝液起到保护作用。 铝液表面可以形成一层致密的氧化膜，从而对铝液起到保护作用（） 提高铝及铝合金耐蚀性的主要方法是表面化学转化膜处理技术,目前表面氧化膜处理技术方法主要有( )。 （）主要用于焊接铝、镁及其合金等表面易形成熔点氧化膜的材料。 铝及铝合金表面的氧化膜具有防腐蚀的作用，因此焊前不能清理掉（） 铝和铝合金焊接时，只有采用直流正接才能产生“阴极破碎”作用，去除工件表面的氧化膜。（） 铝和铝合金焊接时，只有采用直流正接才能产生“阴极破碎”作用，去除工件表面和氧化膜。（） 铝及铝合金阳极氧化过程中，氧化时间过长，则膜层变厚，易产生（）。 铝及铝合金的焊接特点是表面容易氧化,生成致密的氧化膜,影响焊接,容易产生气孔,容易产生裂纹。 焊前清理铝及铝合金的目的是清理工件和焊丝表面的油污、赃物和氧化膜（） 铝和铝合金焊接时，只有采取直流正接才能产生“阴极破碎”作用，去除焊件表面的氧化膜。（） 交流脉冲氩弧焊用于焊接铝、镁及其合金等表面易形成高熔点氧化膜的材料（） 铝合金线夹表面被划伤后能生成新的保护氧化膜。( )