硅铁生产中，炉内生成SiO的起（）作用

硅铁生产中焦炭的水分含量应小于（） 硅铁冶炼属（）法生产，但实际生产中总是有点炉渣，每生产一吨75%硅铁，其渣量约为（） 锰硅合金生产中要提高合金的含硅量，需要有合适的炉渣碱度。当炉渣的碱度（CaO/SiO2）在（）之间，合金含硅量高 锰硅合金生产中要提高合金的含硅量，需要有合适的炉渣碱度。当炉渣的碱度（CaO/SiO2）在（）之间，合金含硅量高 全天生产75%硅铁50吨，消耗95吨硅石（SiO2=98%），硅微粉回收量10吨、SiO2=95%，炉渣量为铁量的3%，炉渣中SiO2＝30%，计算Si的回收率 冶炼硅铁时对硅石中SiO2的含量要求是（） 冶炼硅铁时对硅石中SiO2的含量要求是（） 高炉每次正常理论出铁时间应由炉缸内渣铁量（）及炉内渣铁生成量决定。 在使用（）埚衬情况下（例如石英砂埚衬）,由于在高温下石英砂中的SiO2会还原生成Si进入钢内,因此一般不需要另加硅铁增硅 铸件生产中所使用的冷铁作用？ 硅铁的含量越高，SiO2开始还原（）亦越高，亦即还原越困难。 电弧炉炉渣中的碳起作用，石灰则起作用（） 生产中发现炉门轻微冒火，判断炉内为（）。 底吹炉铁硅比应控制在（） 底吹炉铁硅比应控制在（） 重灰生产中炉气洗涤塔的主要作用是。（） 加热炉的烟囱起作用（） 根据高炉内硅还原的机理，降低生铁含硅的途径是：首先是降低软熔带位置、缩小熔滴带高度；其次降低风口前燃烧温度，直接减少SiO的发生量；三是应减少入炉的SiO2量，降低炉渣中SiO2的活度。 根据高炉内硅还原的机理，降低生铁含硅的途径是：首先是降低软熔带位置、缩小熔滴带高度；其次降低风口前燃烧温度，直接减少SiO的发生量；三是应减少入炉的SiO2量，降低炉渣中SiO2的活度。 根据高炉内硅还原的机理，降低生铁含硅的途径是：首先是降低软熔带位置、缩小熔滴带高度；其次降低风口前燃烧温度，直接减少SiO的发生量；三是应减少入炉的SiO2量，降低炉渣中SiO2的活度（）