以工件的重要表面作为粗基准，目的是为了保证（）。

若必须首先保证工件上加工表面与不加工表面之间的位置要求，则应该以加工表面作为粗基准。() 工件定位时，应选择余量和公差最小的表面作为粗基准，而不应该选择工件不需加工的表面作为粗基准。 如果必须首先保证工件某些重要表面的（）均匀，就应该选择该表面作为基准 粗基准即用于定位的已经加工的工件表面。 如果必须首先保证工件某些重要表面的（）均匀，就应该选择该表面作为定位基准。 如果必须首先保证工件某些重要表面的（）均匀，就应该选择该表面作为定位基准 校正工件时，选择作为粗基准，安装基准应选择牢固可靠的表面（） 加工工件时，应尽量选择（）、幅度大的表面作为粗基准 选择粗基准时，重点考虑如何保证各加工表面（） 对于所有表面都需要加工的工件，应选择加工余量（）的表面作为粗基准。 对于所有表面都需要加工的工件，应选择加工余量（）的表面作为粗基准 选择粗基准应满足：保证所有加工表面都有足够的（）保证加工表面与非加工表面之间具有一定的位置精度，此外粗基准不能重复使用. 用非加工表面作粗基准，可使加工表面与非加工表面间的位置误差最小。 机械加工的最初工序只能用工件毛坯上未经加工的表面作定位基准，这种定位基准称为（）。用已经加工过的表面作定位基准则称为（）。 为保证加工表面和非加工表面的位置关系，应选择（）作为粗基准。 定位基准统一原则，有利于保证工件有关工件表面之间相对位置精度。 为了保证加工表面与非加工表面之间的位置要求，应选择 为粗基准 选择定位粗基准时（1）保证加工表面 加工余量( ）的原则；（2）保证加工表面与非加工表面( ）的原则 工件以精基准孔定位时，不采用（）作定位元件。 对所有表面需要加工的零件，应选择加工余量最大的表面作粗基准．