大批量生产冲裁件时，一般选用什么冲裁模？

冲裁模设计的一般步骤有哪些？ 冲裁模设计的一般步骤有哪些 冲裁模装配时，一般可考虑先装配松配合件，后装配紧配合件（） 阶梯冲裁时，大凸模长度应比小凸模长度（），可以保证冲裁时（）凸模先冲。 什么叫简单冲裁模？ 降低冲裁力的方法有斜刃口冲裁、阶梯式凸模冲裁、加热冲裁三种（） 冲裁时工件上有较长的拉断毛刺是因为冲裁模（） 冲裁模按冲裁工序性质可分为（） 大批量生产一般应采用（）卡片。 连续冲裁模工作时每次冲裁都会存在一定的（）误差 在设计冲裁模时，若计算出的冲裁力小于压机的吨位，最好采用（）方法冲裁。 冲裁模冲裁间隙太大，会使制件产生齿状毛刺（） 冲裁规则形状冲件时，模具的压力中心就是冲裁件的几何中心（） 大批量生产汽车油箱时，可选用 当冲裁间隙较大时，冲裁后因材料弹性回复，使冲孔件尺寸凸模尺寸，落料件尺寸凹模尺寸（） 由于导柱冲裁模的导向作用好、冲裁质量高，所以适用于（）生产 冲裁件的（）与凸凹模间隙有关。 冲裁件的尺寸、尺寸精度和冲裁模间隙，都决定于（）刃口的尺寸和公差。 精密冲裁得到的冲裁件断面是（）。 冲裁模拆卸的顺序与模具装配顺序相反，一般（）。