定位焊的焊条使用时可以不按照规定烘干。（）

为什么焊前焊条要必须烘干？ 为什么焊前焊条要严格烘干？ 对于已受潮的，药皮变色和焊蕊有锈迹的焊条烘干后就可以使用。（） 碱性焊条使用前需经烘干方可使用,酸性焊条不必烘干。 焊材烘干为了充分排除焊条药皮、埋弧焊焊剂中水分，焊材烘干温度越高越好（） J857CrNi焊条使用前应在烘干箱内经400℃烘干h，焊条使用时取出放在温度为100～150℃的保温桶内，随取随用（） J857 CrNi焊条使用前应在烘干箱内经400℃烘干（）h，焊条使用时取出放在温度为100～150℃的保温桶内，随取随用。 J857 CrNi焊条使用前应在烘干箱内经400℃烘干（）h，焊条使用时取出放在温度为100～150℃的保温桶内，随取随用 J857CrNi焊条使用前应在烘干箱内经400℃烘干1h，焊条使用时取出放在温度为℃的保温桶内，随取随用（） 焊条电弧焊时焊条没按工艺烘干，焊缝容易产生（）缺陷 J857CrNi焊条使用前应在烘干箱内经℃烘干1h，焊条使用时取出放在温度为100～150℃的保温桶内，随取随用（） 考试用焊条和焊剂必须按照规定要求烘干（） C级钢、E级钢钩身磨耗板焊装时，须使用J606焊条，焊条可不经烘干处理（） 不锈钢焊条在使用时应保持干燥。为防止产生裂纹、凹坑、气孔等缺陷，钛钙型药皮焊前经150-250℃烘干1h，低氢型药皮焊前经200-300℃烘干1h。能多次重复烘干，防止药皮易落（） 不锈钢焊条在使用时应保持干燥。为防止产生裂纹.凹坑.气孔等缺陷，钛钙型药皮焊前经150-250℃烘干1h，低氢型药皮焊前经200-300℃烘干1h。能多次重复烘干，防止药皮易脱落（） 当天未用完的焊条第二天使用前须重新烘干，重复烘干次数不超过（）次。 烘干焊条时，焊条应铺成层状，声4mm焊条不超过5层。（） 烘干焊条时，焊条应铺成层状，φ4mm焊条不超过5层。 焊条使用前为什么要烘干? 酸性焊条要高温烘干，一般为350～450℃，使用时应备有保温筒，随用随取。（）