发现组件四周硅胶气泡、缺胶等，用刮胶板或刀片去除不良胶体，再用胶**进行补胶（）

擦背板时，需确认线盒内灌胶无气泡，固化效果线盒内必须有轻微的硅胶溢出，来验证线盒内是否缺胶（） 擦背板时，需确认线盒内灌胶无气泡，固化效果线盒内必须有轻微的硅胶溢出，来验证线盒内是否缺胶（） 检验标准：组件自动溢胶允许存在组件四角溢胶宽度＜（）胶细现象 检验标准：组件自动溢胶允许存在组件四角溢胶宽度≤（）胶细现象 检验标准：组件自动溢胶允许存在组件四角溢胶长度（）胶细现象 检验线盒时，需确认线盒内灌胶无气泡，固化效果线盒内必须有轻微的硅胶溢出，来验证线盒内是否缺胶 检验线盒时，需确认线盒内灌胶无气泡，固化效果线盒内必须有轻微的硅胶溢出，来验证线盒内是否缺胶（） 铝边框接口处无明显台阶和缝隙，缝隙有硅胶填满，螺丝拧紧无打滑、无毛刺、可有微小的气泡、溢胶的硅胶在边框的四周需连续闭环 铝边框接口处无明显台阶和缝隙，缝隙有硅胶填满，螺丝拧紧无打滑、无毛刺、可有微小的气泡、溢胶的硅胶在边框的四周需连续闭环（） 检验标准：组件自动溢胶允许存在组件四角溢胶宽度（）胶细现象，长度（） 检验标准：组件自动溢胶允许存在组件四角溢胶宽度小于胶细现象（） 组件四边自动溢胶允许存在组件四角溢胶小于0.5mm的胶细现象 组件四边自动溢胶允许存在组件四角溢胶小于0.5mm的胶细现象（） 使用（）刮胶板清理边框、背板上EVA及硅胶。注意不可刮伤背板和边框 检查灌封胶表面无气泡，缺胶、引出线外露，如有不合格的，无需记录直接将其抬至不良品区域 检查灌封胶表面无气泡，缺胶、引出线外露，如有不合格的，无需记录直接将其抬至不良品区域（） 工业胶板按性能和用途可分为普通胶板、耐油胶板、耐热胶板、（）四类。 组件四边溢胶光滑均匀，不允许断胶、夹带杂物 组件四边溢胶光滑均匀，不允许断胶、夹带杂物（） 配电屏四周的维护走道净宽应保持规定距离，四周走道均应铺绝缘胶垫（）