铸坯厚度20～90mm，宽900～1600mm的连铸机叫薄板坯连铸机（）

连铸坯厚度公差为≤±１５ｍｍ。 连铸机按浇注铸坯断面分类有方坯连铸机、板坯连铸机、圆坯连铸机、（）连铸机、方、板坯兼用连铸机。 弧形连铸机铸坯矫直时所允许的最大变形量＝铸坯厚度2/弧表半径（） 凡一台连铸机能同时浇注两根以上的铸坯叫（）。凡一台连铸机具有多个机组又分别浇注多根铸坯叫（）。 按连铸机生产铸坯外形分类有方坯异形坯连铸机等（） 按连铸机生产铸坯的外形分类有方坯、（）、异形坯连铸机等。 按连铸机浇铸铸坯断面分类有方坯、板坯、圆坯和连铸机 连铸机拉速提高，铸坯液芯长度增加，引起铸坯出结晶器后坯壳厚度变薄，二次冷却段的铸坯易产生（）. 某板坯连铸机拉坯速度为2.0m/min，出结晶器的安全坯壳厚度为12mm，结晶器冷凝系数为20mm/min，求该铸机的结晶器长度。 某板坯连铸机拉坯速度为2.0m/min，出结晶器的安全坯壳厚度为12mm，结晶器冷凝系数为20mm/min，求该铸机的结晶器长度 连铸机的液相深度主要与浇注温度、拉坯速度、连铸坯厚度及冷却强度有关。 连铸机的液相深度主要与浇注温度、拉坯速度、连铸坯厚度及冷却强度有关（） 切取连铸坯的低倍硫印试样的厚度要求是（）mm。 某钢厂一台生产150mm×150mm小方坯的四机四流连铸机，其平均拉速为2.0m/min，求这台连铸机的小时生产能力。（铸坯比重7.6t/m3） 弧形连铸机总体参数包括铸坯断面尺寸、冶金长度、拉坯速度、连铸机的流速（） 连铸机拉速提高，铸坯出结晶器后坯壳厚度变薄，二次冷却段的铸坯易产生鼓肚变形、矫直时由于铸坯仍有液芯而产生（）等。 （）连铸机型铸坯鼓肚倾向最小。 凡一台连铸机具有多个机组，又能分别浇注多根铸坯的叫（）。 有一块铸Y坯，尺寸为：长8100mm,宽是一头1350mm、另一头是1450，且铸坯的 1/2长度处开始调宽，铸坯的厚250mm,计算该板坯的重量？（小数点后保留2位） 小方坯和大方坯的铸坯断面以（）mm为界。