焊条使用前烘干目的是去除药皮中的水分，防止产生气孔和冷裂纹。

防止焊缝产生气孔，选择焊条时不得选用的焊条（） 为防止气孔的产生，酸性焊条的烘干温度为（） 为防止气孔的产生，酸性焊条的烘干温度为（）。 使用未烘干焊条焊接时,容易产生的缺陷是:气孔、和（） 预防焊条电弧焊产生气孔的措施之一是控制好焊条的烘干温度和保温时间。（） 为了防止焊接时产生气孔，碱性焊条必须按规定（）才能使用。 铸铁焊接时，防止氢气孔措施主要有利用石墨型药皮焊条、严格清理铸件坡口和焊丝表面，烘干焊条等。 铸铁焊接时，防止氢气孔措施主要有利用石墨型药皮焊条、严格清理铸件坡口和焊丝表面，烘干焊条等（） 基本去除焊条药皮吸附水的烘干温度是1000C以上 焊条药皮熔化后形成的熔渣覆盖在焊缝表面，会增大焊缝产生气孔的倾向（） 使用未烘干焊条焊接时，容易产生的缺陷是：气孔、（）。 焊条电弧焊时，可防止产生气孔的措施是（）。 焊材烘干为了充分排除焊条药皮、埋弧焊焊剂中水分，焊材烘干温度越高越好（） 烘干焊条时，取出和放进焊条应防止焊条因骤冷骤热而产生药皮（）现象。 为防止气孔的产生，碱性低氢型焊条的烘干温度为（）。 焊条电弧焊时为了防止产生气孔，应采用短弧焊。（） 焊条电弧焊时防止低碳钢焊缝产生气孔的措施是什么? 焊条烘干的目的是防止产生（）和裂纹。 产生气孔的主要原因之一是焊条或焊剂，未按规定要求进行烘干，或烘干温度过高而使焊条中部分成分变质失效（） 焊件清理主要是去除锈蚀、油污及水分，防止焊缝气孔的产生（）