简述环锭纺(精梳)的流程。

纱线根据纺纱方法不同可分为：环锭纺、气流纺、喷气纺。（） 纱线根据纺纱方法不同可分为：环锭纺、气流纺、喷气纺（） 与环锭纺相比，喷气纺纱采用（）牵伸装置，可适当缩短流程，省略了粗纱工艺。 赛络纺、赛络菲尔纺、缆型纺都属于环锭纺新技术。 在环锭纺纺纱流程的各个工序中，细纱工序是用电量最高的工序（） 环锭纺的各道工序的顺序为（） 有些精梳毛纺厂没有制条工序，一般以精梳毛条做为原料，生产流程包括前纺、后纺；多数厂还没有条染复精梳工序，这里，复精梳是指毛条染色后的第二次精梳，复精梳工艺流程和制条工艺流程相似。另外，还有一种介于（）之间的半精梳纺纱工艺系统。 由普通环锭纺改造成紧密纺后，对车间温湿度等环境的要求有所降低（） 环锭纺中，短纤维是纱条牵伸中（）的主要组成成分。 喷气纺纱纱线，特别是喷气纺纯棉纱线，与环锭纱相比单强（） 纺丝机每节纺位数为锭（） 简述环锭纺成纱强力对原棉性能的要求。 将短纤维须条与长丝保持一定距离平行喂入同一牵伸机构，在前罗拉钳口下游汇合，加捻成纱，这种环锭纺新技术称为（）（赛络纺、赛络菲尔纺、缆型纺）。 简述纺粘法生产工艺流程及特点。 故障纺速超过分钟时，申请全部落锭（） 故障纺速超过分钟时，申请落一面锭（） 环锭纺纱是什么？ 机前纺花，纱条进入他锭不处理，不分长短扣双股。（） 机前纺花，纱条进入他锭不处理，不分长短扣双股（） 纺丝锭位停纺，应先抬起计量泵过桥齿轮，再剪断丝束（）