EDI组件给水电导率升高，离子交换树脂的工作前沿将向给水端移动，抛光层树脂总量减少，因此引起弱电解质清除率的降低，纯水电阻率随之降低（）

EDI系统回收率降低，将导致浓水电导率升高（） EDI组件给水电导率低时，模块的电流较小，这样会影响产品水水质。这时可以选择（）来提高电导率 阴离子交换器运行达到终点时，出水电导率将由（）变（）。 余氯和臭氧会氧化离子交换树脂和离子交换膜，引起EDI组件功能减低。 余氯和臭氧会氧化离子交换树脂和离子交换膜，引起EDI组件功能减低（） EDI组件在（）情况下，应对离子交换树脂进行再生 EDI组件给水电导率低时，模块的电流较小，这样会影响产品水水质。这时可以选择减少浓水循环量来提高电导率。 EDI组件给水电导率低时，模块的电流较小，这样会影响产品水水质。这时可以选择减少浓水循环量来提高电导率（） EDI组件用离子型杀菌剂清洗后，应对离子交换树脂进行再生（） EDI组件用离子型杀菌剂清洗后，应对离子交换树脂进行再生（） EDI的产水电导率（） 经与氢离子交换，25℃给水电导率达0.5S/cm，（）h内没查定原因，继续恶化，应停止机组运行 EDI浓水电导率过低原因？ 将蒸汽冷凝成水的样品通过氢离子交换柱后测定电导率的大小，可以表征蒸汽含盐量的多少，采用测定氢离子交换后的电导率是为了除去蒸汽中的钠离子。 将蒸汽冷凝成水的样品通过氢离子交换柱后测定电导率的大小，可以表征蒸汽含盐量的多少，采用测定氢离子交换后的电导率是为了除去蒸汽中的钠离子（） EDI组件中的离子交换树脂可以分为两部分，一部分称作工作树脂，另一部分称作抛光树脂，二者的界限称为工作前沿。 EDI系统在运行过程中，浓水循环量过低，将导致给水电导率升高，也可能造成模块内部组成受热变形而漏水。 EDI系统在运行过程中，浓水循环量过低，将导致给水电导率升高，也可能造成模块内部组成受热变形而漏水（） EDI浓水电导率低的可能原因（） 当组成给水的凝结水、补给水、疏水和生产返回水的电导率均合格，而给水的氢离子交换后的电导率却不合格的可能原因是给水加氨量过高。