由于铸铁强度较低、切削力较小，故铸铁群钻后角可以减小（）

粗加工时切削力大，特别是断续切削有较大的冲击力，为保证切削刀具有足够的强度，应适当减小前角 工件材料的强度，硬度高时，切削力大，为保证刀具必要的强度，应取较小的前角甚至于负前角（） 简述影响总切削力的因素和减小总切削力的措施。 简述影响总切削力的因素和减小总切削力的措施 在刃磨钻铸铁群钻时，适当加大后角是为了减少钻头后面与工件间的摩擦（） EZV型铸铁焊条用于强度较低铸铁的补焊（） 合理选择刀具几何参数，如适当加大刀具前角可以减小切削力，有利于减小振动。 标准群钻修磨内刃可使（）变短，增大横刃前角，提高钻头的定心性能和切削性能，降低轴向切削力。 钢材经后，由于硬度和强度成倍增加，因此造成切削力很大，切削温度高（） 标准群钻磨出圆弧刃可将钻心处（）增大，改善钻头的切削性能，降低切削力和切削热。 标准群钻的圆弧刃可将钻心处（）增大，改善钻头的切削性能，降低切削力和切削热。 通常铸铁钻头后角比钻钢钻头大（） 切削加工时，切削速度对切削力影响较小。 切削加工时，切削速度对切削力影响较小（） （）主偏角可改善刀头的散热能力，（）前角可减小切削力。 增大刀具的前角,可减小切削力的三个分力（） （）主偏角可改善刀头的散热能力，（）前角可减小切削力 高硅铸铁脆性大、硬度高,切屑呈粉末或片状,切削力和切削热集中在刀刃附件,刀具磨损严重。 轴承合金由于本身强度较低，故通常是浇注在低碳钢、铸铁或青铜等材料的轴瓦上（） 增大刀具前角，可以增大总切削力。