烧结矿成品整粒工艺是烧结生产（）重要组成部分，它是为了满足现代高炉冶炼（）的要求而发展完善起来的。

生产烧结矿时先经过（）、（）、（）、（）等工序，然后对烧结矿进行破碎、筛分、冷却及整粒处理。 烧结返矿是烧结矿（）热筛分、整粒筛分及高炉槽下筛分后小于（）筛下产物。 烧结机台时产量指每台烧结机（）生产的成品烧结矿量。 我国烧结厂有生产热烧结矿和冷烧结矿两种工艺流程（） 烧结台时产量指每台机（）生产成品烧结矿的产量。 厚铺低炭烧结工艺是改善烧结矿的（），降低烧结（）的重要途径。 烧结矿生产的工艺过程。 简述烧结矿生产工艺？ 烧结矿整粒对高炉冶炼有什么意义？ 烧结矿整粒对高炉冶炼有什么意义 烧结矿整粒，就是对烧结矿进行破碎、筛分，控制烧结矿上、下限粒度，并按需要进行粒度（）以达到提高烧结矿质量的目的。 简述烧结矿生产工艺过程？ 烧结矿整粒系统，分别指冷矿破碎和筛分，将>50mm的成品矿进一步（）与（），并分出铺底料。 生产碱度R=1.35烧结矿，属于（）烧结矿。 烧结矿的成品处理对提高烧结矿的（），减少入炉（），实现增铁节焦都具有重要意义。 成品烧结矿的粒度为（） 成品烧结矿的粒度范围是（）mm。 烧结冷返矿是指烧结矿经（）后在整粒过程中经筛分的返矿，以及在高炉装料前再次过筛分的返矿，统称为（）返矿。 烧结冷返矿是指烧结矿经（）后在整粒过程中经筛分的返矿，以及在高炉装料前再次过筛分的返矿，统称为（）返矿 ＞烧结矿的成品率为（）