等离子弧的能量密度与钨极氩弧焊电弧的密度相等。

高频高压引弧法主要用于钨极氩弧焊和等离子弧焊。 熔透型等离子弧焊与钨极氩弧焊方法相比，具有（）的优点 与钨极氩弧焊相比，等离子弧焊接时，可采用（）钝边和（）坡口角度 等离子弧焊是借助水冷喷嘴对电弧的拘束作用，获得较高能量密度的等离子弧进行的焊接方法 同等厚度下，采用等离子弧焊接钛及钛合金时，与钨极氩弧焊相比焊接变形（）。 转移型等离子弧： 钨极接电源负极，零件接正极，等离子弧在钨极与零件之间产生（） 转移型等离子弧：钨极接电源负极，零件接正极，等离子弧在钨极与零件之间产生（） 等离子弧焊与钨极氩弧焊一样，在焊接时当焊接电流过大时会造成焊缝夹钨 等离子弧焊接过程中，弧光的紫外线比钨极氩弧焊的（）。 等离子弧焊是由钨极氩弧焊演变而来，采用的焊机的外特性是（） 等离子电弧的能量密度高度集中，温度最高可达（） 简述等离子弧温度和能量密度显著提高的原因。 简述等离子弧温度和能量密度显著提高的原因 等离子弧焊具有温度高，能量密度，电弧挺度好，具有很强的机械冲刷力等特点（） 等离子弧焊具有温度，能量密度大，电弧挺度好，具有很强的机械冲刷力等特点（） 等离子弧焊接过程中，弧光的紫外线比钨极氩弧焊的强 电弧焊包括有焊条电弧焊、埋弧焊、钨极气体保护焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊等。（） “非转移弧”，电弧在钨极与（）之间燃烧，主要用于等离子喷镀或加热非导电材料 等离子弧的能量集中（能量密度可达108~l09W/c㎡）（） 等离子弧的能量集中(能量密度可达108~l09W/c㎡)。（）