位置精度的获得与工件的装夹方式及加工方法有关。()

当加工精度要求非常高时，工件在机床上须采用直接找正装夹的方法进行装夹（） 采用夹具装夹方式时,工件位置精度主要由夹具精度来保证,在用车床加工工件的端面时,刀架横移动对主轴回转轴线不垂直,将产生加工表面平面度误差。( ) 线切割加工时，工件的装夹方式有（）装夹，垂直刃口支撑装夹，桥式支撑装夹，和板式支撑装夹。工件的装夹方式一般采用桥式。 夹具装夹工件是能获得工件的（）的方法。 对于较长的或必须经过多次装夹才能加工好且位置精度要求较高的轴类工件，可采用（）方法安装。 下面三种装夹方法中，可以获得最高装夹精度是（） 两顶尖间装夹工件不需找正，所以装夹精度（） 为提高床鞍加工精度，粗、精加工应在工件一次装夹中完成. 零件表面的位置精度可以通过一次装夹或多次装夹加工得到。 轴类零件的装夹方法有多种，根据加工性质而定。如果轴的台阶较多，位置精度较高，应选用（）装夹 工件加工时，应选择精度较高、装夹稳定可靠的面作为精基准（） 当加工的工件精度要求较高时，装夹工件需采用千分表对工件进行校正。 当加工的工件精度要求较高时，装夹工件需采用千分表对工件进行校正（） 刀具的（）误差、装夹误差及（）会影响加工精度. 刀具的（）误差、装夹误差及（）会影响加工精度 采用直接装夹方式时,可采用加工面的( )为定位基准消减对位置精度的影响。 当工件装夹位置（）时，有利于工件的加工，提高了主轴的刚度 对于较长的须经过多次装夹的工件，为保证装夹精度可用（）装夹 用夹具装夹工件时，工件相对于刀具及机床的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响。() 机械加工中获得工件形状精度的方法有（），（），（）。