在各工序中用来确定本工序加工表面的尺寸、形状、位置的基准，称为__;

工序基准是在（）上以标定被加工表面位置尺寸和位置精度的基准。 工序尺寸是有方向性的，即由被加工表面指向工序基准。 在每一工序中正确的加工表面的尺寸和位置所依据的基准，称为（） 抛光主要用来除去前道工序留下的表面粗糙不平度，不能改善工件尺寸精度和形状精度。 （）尺寸与（）尺寸之差称表面加工余量。（）尺寸之差称工序余量。 （）尺寸与（）尺寸之差称表面加工余量（）尺寸之差称工序余量 影响加工余量的因素是（）、前道工序的工序尺寸公差、前道工序的位置误差、本工序工件的安装误差。 工序设计包括确定加工余量，计算工序尺寸及公差确定切削用量及工时定额等（） 当基准不重合时，各工序尺寸的确定只能由最后一道工序向前推算至毛坏尺寸（） 超精加工（ ）上道工序留下来的形状误差和位置误差 超精加工（ ）上道工序留下来的形状误差和位置误差。 平面加工时，上道工序的工序尺寸公差为δa，本道工序的工序尺寸公差为δb，则本工序余量的变动量δx＝（）。 在工序卡中，图样中用粗实线表示该工序的加工面。 数控加工的批量生产中，当本道工序定位基准与上道工序已加工表面不重合时，就难以保证本道工序将要加工表面与上道工序已加工表面之间的（） 在被加工零件工序图中，加工部位的位置尺寸应由设计基准算起（） 在被加工零件工序图中，加工部位的位置尺寸应由定位基准算起（） 工序尺寸的确定步骤 工序内容设计包括各工序的设备和刀具、（夹具）量具和辅具计算工序尺寸及公差,确定切削用量及工时定额等（） 中间工序的工序尺寸公差按“入体”原则来确定。 为了便于加工，工序尺寸都按（）标注极限偏差，即被包容面的工序尺寸取（）为零；包容面的工序尺寸取（）为零。毛坯尺寸则按（）进行标注。