G公司是一家以煤为原料生产120万t/a甲醇和7亿m2/a天然气的危险化学品生产企业。2022年5月，该公司在原生产能力的基础上对工艺和设备进行改造。公司工程技术部门组织实施了改造项目规划、设计和施工建设，对造气系统的气化炉进行了改造。在距厂外高速公路50m 远处建设一座高架火炬，在距离化工生产工艺装置30 m远处新建一个8000m3甲醇储罐。在甲醇罐区和生产装置区设置了可燃气体检测报警器;在新建的主控室和化验室内安装了可燃气体在线分析仪器:选用节能型输送设备，设备砼基础重新浇筑，对原设备和计算机及软件的更新改造履行了变更手续。设备扩能改造完成后，项目试生产前，企业组织内部几名有经验的工程技术人员开展建设项目"三查四定"，提交了包括气密试验出部分安全阀未完成检验、标定等问现泄漏、题清单;开展了粗煤气压力管道焊接检测，编制了试生产和投料方案，编制了试生产规童制度及操作规程，建立了新装置泄漏监(检)测和设备防腐蚀等管理制度。以上工作完成后立即投入试生产。2023年8月8日10:08时，该公司新改造项目造气5号气化炉在并炉过程中，粗煤气分离器出口第二处45°弯头至三通处管道发生泄漏并引发闪爆。