对钢熔化焊焊缝的外观检验进行评定，应执行哪个标准？（）

对钢结构构件进行焊后成品的外观检验之前，需将焊缝附近10~20mm的污物清除干净（） 钢构件焊接分项工程质量检验评定表允许偏差项目手工电弧焊及气体保护焊对接焊缝余高平焊允许偏差（） 在进行焊缝焊后外观检查时，对焊缝表面的咬边缺陷可用（）进行检查 焊工考试时，按GB3323《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》标准进行射线探伤时，试件焊缝质量的合格标准是不低于（）。 钢结构的焊缝质量检验和质量标准分为三级，以下哪些做法是正确的？Ⅰ．一级焊缝的检验项目包括外观检查、超声波检验和X射线检验Ⅱ．二级焊缝的检验项目包括外观检查和X射线检验Ⅲ．三级焊缝的检验项目是对全部焊缝作外观检查Ⅳ．对动力和疲劳性能要求较高的焊缝，应采用不低于二级焊缝（） 设计要求全焊透的焊缝，一级焊缝应进行（ ）的无损检验 在焊后检验的外观检验中，焊缝表面不允许存在的缺陷是（ ）。 设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，当次防范不能对缺陷作出判断时，应采用（），其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定 钢构件焊接分项工程质量检验评定表允许偏差项目手工电弧焊及气体保护焊对接焊缝错边允许偏差（） CJJ2《市政桥梁工程质量检验评定标准》要求焊缝都应进行外观检查，内部检查以超声波探伤为主。 按GB3323《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》标准进行射线探伤，I级焊缝内应无裂纹、（）和条状夹渣等缺陷存在。 焊接时不得采用对已污染的焊缝重新熔化焊接来改善焊缝外观的方法（）。 焊接时不得采用对已污染的焊缝重新熔化焊接来改善焊缝外观的方法（） 为提高不锈钢焊缝的抗腐蚀性能，不锈钢焊后应进行（） 漆膜颜色和外观的检验是采用目测法，将漆膜颜色和他的外观与标准色板、标准样板进行比较的方法。进行评定漆膜外观应均匀、致密和光泽丰满。 漆膜颜色和外观的检验是采用目测法，将漆膜颜色和他的外观与标准色板、标准样板进行比较的方法。进行评定漆膜外观应均匀、致密和光泽丰满（） 压力管道焊缝外观的检验应符合（） 钢构件焊接分项工程质量检验评定表允许偏差项目埋弧自动焊对接焊缝错边允许偏差（） 设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，当次防范不能对缺陷作出判断时，应采用（），其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345 或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323 的规定。 E级钢焊后焊缝表面应平整，焊缝与母材应（）过渡。