精馏塔的塔底易挥发组分浓度塔顶易挥发组分浓度，塔顶难挥发组分浓度塔底难挥发组分浓度。

在精馏塔中，从上到下，汽相中易挥发组分的浓度逐渐降低（） 连续精馏塔中，中间进料的目的是获得较纯的易挥发组分和较纯的难挥发组分（） 精馏过程中，当其它条件不变时，回流比增加，塔顶易挥发组分浓度不变（） 精馏塔内的温度随易挥发组分浓度增大而降低 精馏塔内的温度随易挥发组分浓度增大而降低（） 精馏塔内的温度随易挥发组分浓度增大而降低（） 在精馏塔中，塔板由下至上气、液相组成中，易挥发组分浓度是逐板降低的。 精馏塔内液体中易挥发组分沿着其流动方向浓度逐渐（） 精馏塔内的温度随易挥发组分的浓度增大而降低（） 操作中的精馏塔，保持进料量F、进料组成xF、进料热状况参数、塔釜加热量Q不变，减少塔顶馏出量D，则塔顶易挥发组分回收率（） 某常压精馏塔，塔顶设全凝器，现测得其塔顶温度升高，则塔顶产品中难挥发组分的含量将不变（） 当精馏塔顶馏份中难挥发组分增加时，可采取（）的方法 在精馏塔中，从上到下，汽相中易挥发组份的浓度逐渐降低（） 精馏塔整个塔的相对挥发度近似为塔顶和塔底相对挥发度的几何平均值（） 第二精馏塔上塔塔顶温度低，塔顶组成中重组分（）。 在整个精馏塔内，各板上易挥发组分浓度由上而下逐渐（），在某板上的浓度与料中浓度（）或（）时，料液就由此引入。 在整个精馏塔内，各板上易挥发组分浓度由上而下逐渐（），在某板上的浓度与料中浓度（）或（）时，料液就由此引入 在精馏塔进料板以上的塔段，上升汽相中易挥发组分向液相中传递，最终实现了上升汽相的精制，故此称为精馏段。 用一精馏塔分离二元理想液体混合物，进料量为100kmol/h，易挥发组分浓度xF为0.5，原料以气液混合物进料，气液比为1，塔顶泡点回流，操作回流比为最小回流比的1.2倍，塔顶产品浓度为0.95，塔釜浓度为0.05，间接蒸汽加热，相对挥发度为3.0，则离开塔顶第二块板的蒸汽组成为（） 对精馏塔而言，回流比大，塔顶馏出组分纯度（）。